Токарные инструменты Iscar (часть 1) 2026 - страница 483

Руководство пользователя

GROOVE-TURN

Рекомендуемые критерии замены режущей кромки

Режущая кромка должна быть заменена вовремя, чтобы избежать дорогостоящих простоев. Рекомендуемое значение износа при замене определяется размером площадки износа. Пластину следует заменить, когда размер площадки износа такой, что увеличение боковых сил еще невелико и не вызывает разрушение пластины, при этом сохраняются требуемые допуски заготовки. Износ зависит от времени обработки. Режущая кромка обычно должна быть заменена после 15 минут времени обработки.

Износ пластины — стойкость инструмента

Износ на пластинах канавочного точения обычно происходит в углу задней поверхности VBN, на боку рядом с углом VB, на передней режущей кромке VBF и в конце режущего края VG. Эффективный срок службы режущей кромки заканчивается, когда любое из значений площадки износа — VB, VBN, VBF или VG — превышает рекомендуемые максимальные значения. Наибольший износ обычно измеряется в углу задней поверхности VBN. Он оказывает наибольшее влияние на размеры и допуски финальной заготовки.

Форма площадки износа на пластинах GRIP немного отличается от пластин ISO. Хотя передняя режущая поверхность пластин GRIP поглощает больше тепла и износ, площадка износа VBF обычно незначительна при операциях точения по сравнению с VB и VBN. Износ может быть найден редко, только в конце режущего края VG.

Износ на задней поверхности

Износ на пластинах канавочного точения обычно происходит в углу задней поверхности VBN, на боку рядом с углом VB, на передней режущей кромке VBF и в конце режущего края VG.

Эрозия кратером и стойкость инструмента

Эрозия кратером KB происходит на передней поверхности и в основном зависит от подачи и скорости резания. Эрозия кратером развивается со временем в направлении передней режущей кромки. Если произойдет проникновение передней режущей кромки, это немедленно повлияет на качество обработанной поверхности.

Пластическая деформация

Пластическая деформация происходит, когда твердость режущей кромки снижается из-за тепла и давления. Так называемая «горячая твердость» материала режущего инструмента ограничивает подачу и скорость резания. Пластическая деформация влияет на размеры и допуски готовой продукции. Она обычно происходит, когда используется малый радиус скругления с высокими скоростями резания и высокими подачами. Использование правильной геометрии пластины и правильных диапазонов скорости и подачи должно исключить проблему.

Максимальные рекомендуемые значения площадки износа относительно ширины пластины