Руководство пользователя

Обработка торцевых канавок

Данные резания для торцевой обработки

ISO Материал Состояние Предел прочности [N/мм²] Твёрдость HB Группа материала №
P
(менее 5% легирующих элементов)
Нелегированная и литая сталь, автоматная сталь <0.25% C отожжённая 420 125 1
≥0.25% C отожжённая 650 190 2
<0.55% C закалённая и отпущённая 850 250 3
≥0.55% C отожжённая 750 220 4
≥0.55% C закалённая и отпущённая 1000 300 5
P Низколегированная и литая сталь отожжённая 600 200 6
закалённая и отпущённая 930 275 7
закалённая и отпущённая 1000 300 8
закалённая и отпущённая 1200 350 9
P Высоколегированная сталь, литая сталь и инструментальная сталь отожжённая 680 200 10
закалённая и отпущённая 1100 325 11
M Нержавеющая сталь и литая сталь ферритная/мартенситная 680 200 12
мартенситная 820 240 13
M Нержавеющая сталь и литая сталь аустенитная, дуплекс 600 180 14
K Серый чугун (GG) ферритная/перлитная 180 15
перлитная/мартенситная 260 16
K Ковкий чугун (GGG) ферритный 160 17
перлитный 250 18
K Ковкий чугун ферритный 130 19
перлитный 230 20
N Алюминиевые деформируемые сплавы не закаляемые 60 21
закаляемые 100 22
N Алюминиевые литые сплавы ≤12% Si не закаляемые 75 23
≤12% Si закаляемые 90 24
>12% Si высокотемпературные 130 25
N Медные сплавы >1% Pb автоматные 110 26
латунь 90 27
электролитная медь 100 28
N Неметаллические материалы дуропласты, волокнистые пластики 29
твёрдая резина 30
S Жаропрочные сплавы На основе Fe отожжённые 200 31
На основе Fe закалённые 280 32
На основе Ni или Co отожжённые 250 33
На основе Ni или Co закалённые 350 34
S Титановые сплавы литые RM 400 35
альфа+бета сплавы, закалённые RM 1050 36
H Закалённая сталь закалённая 55 HRC 37
закалённая 60 HRC 38
Закалённый чугун литой 400 39
H Чугун закалённый 55 HRC 40