Токарные инструменты Iscar (часть 1) 2026 - страница 680

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Руководство пользователя

Обработка торцевых канавок

Данные резания для торцевой обработки

ISO Материал Состояние Предел прочности [N/мм²] Твёрдость HB Группа материала № Скорость резания (м/мин) GFQR IC528 Подача (мм/об) PICCO IC228 Подача (мм/об) MEFL 8 IC908 Подача (мм/об) MIFR 10 IC908 Подача (мм/об) MIFR 15 IC908 Подача (мм/об)
P Нелегированная и литая сталь, автоматная сталь <0.25% C отожжённая 420 125 1 80-180 0.02-0.08 0.015-0.05 — — —
≥0.25% C отожжённая 650 190 2 80-130 0.02-0.06 0.015-0.04 — — —
<0.55% C закалённая и отпущённая 850 250 3 80-130 0.02-0.06 0.015-0.04 0.015-0.08 0.03-0.10 0.03-0.08
≥0.55% C отожжённая 750 220 4 80-140 0.02-0.08 0.015-0.04 — — —
≥0.55% C закалённая и отпущённая 1000 300 5 80-120 0.02-0.06 0.015-0.04 0.015-0.08 0.03-0.10 0.03-0.08
P Низколегированная и литая сталь отожжённая 600 200 6 80-140 0.02-0.08 0.015-0.04 — — —
закалённая и отпущённая 930 275 7 80-140 0.02-0.08 0.015-0.04 — — —
закалённая и отпущённая 1000 300 8 80-120 0.02-0.06 0.015-0.03 — — —
закалённая и отпущённая 1200 350 9 80-120 0.02-0.05 0.015-0.03 — — —
P Высоколегированная сталь, литая сталь и инструментальная сталь отожжённая 680 200 10 80-140 0.02-0.08 0.015-0.04 — — —
закалённая и отпущённая 1100 325 11 80-120 0.02-0.08 0.015-0.03 — — —
M Нержавеющая сталь и литая сталь ферритная/мартенситная 680 200 12 40-120 0.02-0.08 0.015-0.04 0.015-0.07 0.03-0.08 0.02-0.05
мартенситная 820 240 13 40-120 0.02-0.07 0.015-0.04 0.015-0.07 0.03-0.08 0.02-0.05
M Нержавеющая сталь и литая сталь аустенитная, дуплекс 600 180 14 40-100 0.02-0.06 0.015-0.03 0.015-0.07 0.03-0.08 0.02-0.05
K Серый чугун (GG) ферритная/перлитная — 180 15 80-140 0.02-0.08 0.015-0.05 — — —
перлитная/мартенситная — 260 16 80-120 0.02-0.07 0.015-0.04 — — —
K Ковкий чугун (GGG) ферритный — 160 17 80-140 0.02-0.08 0.015-0.04 0.02-0.10 0.05-0.12 0.04-0.10
перлитный — 250 18 80-120 0.02-0.07 0.015-0.04 — — —
K Ковкий чугун ферритный — 130 19 80-140 0.02-0.06 0.015-0.04 — — —
перлитный — 230 20 80-120 0.02-0.07 0.015-0.04 — — —
N Алюминиевые деформируемые сплавы не закаляемые — 60 21 150-320 0.02-0.08 0.015-0.05 — — —
закаляемые — 100 22 100-250 0.02-0.08 0.015-0.05 — — —
N Алюминиевые литые сплавы ≤12% Si не закаляемые — 75 23 150-300 0.02-0.08 0.015-0.05 — — —
≤12% Si закаляемые — 90 24 150-300 0.02-0.08 0.015-0.05 — — —
>12% Si высокотемпературные — 130 25 100-150 0.02-0.08 0.015-0.05 — — —
N Медные сплавы >1% Pb автоматные — 110 26 80-230 0.02-0.08 0.015-0.05 0.02-0.10 0.05-0.15 0.05-0.12
латунь — 90 27 70-200 0.02-0.08 0.015-0.05 — — —
электролитная медь — 100 28 50-180 0.02-0.08 0.015-0.05 — — —
N Неметаллические материалы дуропласты, волокнистые пластики — — 29 — — — — — —
твёрдая резина — — 30 — — — — — —
S Жаропрочные сплавы На основе Fe отожжённые — 200 31 20-40 0.02-0.06 0.015-0.04 — — —
На основе Fe закалённые — 280 32 15-30 0.02-0.06 0.015-0.04 — — —
S Жаропрочные сплавы На основе Ni или Co отожжённые — 250 33 15-20 0.02-0.06 0.015-0.04 — — —
S Жаропрочные сплавы На основе Ni или Co закалённые — 350 34 15-20 0.02-0.06 0.015-0.04 0.015-0.7 0.02-0.08 0.02-0.05
литые — 320 35 15-20 0.02-0.06 0.015-0.04 — — —
S Титановые сплавы чистые RM 400 — 36 40-120 0.02-0.06 0.015-0.04 — — —
альфа+бета сплавы, закалённые RM 1050 — 37 20-50 0.02-0.06 0.015-0.04 — — —
H Закалённая сталь закалённая — 55 HRC 38 — — — — — —
закалённая — 60 HRC 39 — — — — — —
H Закалённый чугун литой — 400 40 — — — — — —
H Чугун закалённый — 55 HRC 41 — — — — — —