Токарные инструменты Iscar (часть 1) 2026 - страница 488

Инструмент JETCUT с высоким давлением (до 340 бар)

Высокотемпературное охлаждение существует в мире металлообработки уже давно и играет все большую роль в современных машинных операциях. ISCAR была одной из первых компаний по производству режущего инструмента, ответившей на потребности рынка разработкой и производством инструмента для сверхвысокого и высокого давления охлаждающей жидкости. Высокотемпературное охлаждение первоначально применялось в основном для обработки трудно поддающихся обработке материалов, таких как титан, инконель и другие жаропрочные сплавы. Позже было выявлено, что стойкость инструмента, производительность и контроль стружки можно улучшить при обработке нержавеющей и легированной стали. Инструмент JETCUT является необходимым и важным в авиационной, аэрокосмической и медицинской промышленности.

Принцип работы

Скорость потока охлаждающей жидкости, выходящей из насоса, увеличивается по мере уменьшения отверстий охлаждения. При выходе из инструмента через сопло скорость очень высокая, оказывая значительное усилие на стружку, снижая ее температуру и защищая режущую кромку от тепловых ударов. Жаропрочные сплавы производят очень высокую температуру при обработке. Эффективно удаляя тепло, стружка становится менее пластичной и, следовательно, более хрупкой. Короткая стружка легко управляется, не запутывается вокруг заготовки или деталей машины, поэтому нет необходимости часто прерывать процесс. Обычно при традиционном охлаждении стружка препятствует попаданию охлаждающей жидкости на переднюю поверхность пластины в зоне резания. Поток охлаждающей жидкости JETCUT направляется точно между передней поверхностью пластины и текущей стружкой. Это приводит к увеличению стойкости инструмента и гораздо более надежному процессу.

Каналы охлаждения инструмента JETCUT имеют выходы, расположенные очень близко к режущим кромкам, обеспечивая следующие преимущества:

• Сокращение времени обработки — скорость резания может быть увеличена до 200% при обработке титана и жаропрочных сплавов
• Увеличение стойкости инструмента — стойкость инструмента увеличивается до 100% не только на титане и жаропрочных сплавах, но и на нержавеющей и легированной стали
• Улучшенный контроль стружки — даже на самых пластичных и проблемных материалах можно получить малую стружку
• Очень эффективное охлаждение режущей кромки, которое снижает чувствительность к колебаниям температуры
• Безопасный и стабильный процесс

Инструмент JETCUT обеспечивает преимущества также при использовании традиционного давления охлаждения. Инструмент JETCUT также обеспечивает значительные преимущества для стандартных машин с низким давлением (7-10 бар).

Общая информация

Диапазоны давления

• До 30 бар — низкое давление (НД) может обеспечить некоторое улучшение стойкости инструмента. Обычно не влияет на контроль стружки.
• 30–120 бар — высокое давление (ВД) — наиболее часто используемый диапазон давления при использовании инструмента JETCUT. Увеличение стойкости инструмента, повышение скоростей резания, улучшенный контроль стружки.
• 120–400 бар — сверхвысокое давление (СВД) требует специальной конструкции инструмента для использования дополнительного давления. Незначительное увеличение стойкости инструмента по сравнению с диапазоном ВД. Сверхвысокое давление охлаждающей жидкости обычно применяется при обработке титана и жаропрочных сплавов, когда требуется очень малая стружка и более высокие скорости обработки.

С 2000 года компания ISCAR поставила сотни специальных инструментов с возможностью сверхвысокого давления охлаждающей жидкости для различных заказчиков и применений.

Давление против расхода

Каждый инструмент JETCUT разработан для работы при определенном расходе, в зависимости от давления. Расходы указаны на страницах каталога для каждого инструмента. Пользователь должен убедиться, что насос может обеспечить требуемый расход для достижения оптимальных результатов. Техническое описание насоса обычно содержит максимальный расход для каждого диапазона давления.

Стружка и давление

Поток охлаждающей жидкости начнет разрушать стружку при определенном давлении, в зависимости от конкретного инструмента и материала заготовки. Если стружка не ломается, давление следует увеличивать до достижения контроля стружки. При давлении выше этого значения по мере его увеличения стружка становится все меньше и меньше. Возможно контролировать размер стружки, изменяя давление для достижения желаемого размера стружки.