Фрезерные инструменты Iscar 2026

Каталог Iscar токарный инструмент для нарезания канавок

Каталог Iscar торцевые фрезы 2022

Каталог Iscar сверла со сменной режущей частью 2022

Каталог Iscar инструмент для мелкоразмерной обработки

Каталог Iscar дисковые фрезы и фрезерные пластины 2022

Каталог Iscar расточные системы

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

РЕЗЬБОФРЕЗЫ

Концевые резьбофрезы из твёрдого сплава. Условия резания для ускоренной обработки (MTECK, MTECM, MTECBF)

Рекомендуемые начальные параметры резания показаны в таблицах ниже. Используйте ISCAR MillThread Advisor для правильного процесса и перепроверки параметров резания.

Смотрите данные обработки для концевых резьбофрез из твёрдого сплава с малыми диаметрами и коротких твердосплавных резьбофрез.

ISO	Материал	Состояние	Предел прочности [Н/мм²]	Твёрдость HB	Номер материала	Скорость резания [м/мин]	Подача [мм/зуб] для диаметра [мм]
							Ø1.5	Ø2	Ø3	Ø4	Ø5	Ø6	Ø7	Ø8	Ø9	Ø10	Ø12	Ø14	Ø15
P	Углеродистая сталь и литая сталь, автоматная сталь	<0.25% C отожженная	420	125	1	70–120	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
		≥0.25% C отожженная	650	190	2	65–115	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
		<0.55% C закаленная и отпущенная	850	250	3	60–110	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
		≥0.55% C отожженная	750	220	4	70–90	0.04	0.05	0.06	0.08	0.09	0.1	0.12	0.13	0.14	0.14	0.16	0.17	0.18
		Закаленная и отпущенная	1000	300	5	60–85	0.04	0.05	0.06	0.08	0.09	0.1	0.12	0.13	0.14	0.14	0.16	0.17	0.18
P	Низколегированная сталь и литая сталь (менее 5% легирующих элементов)	Отожженная	600	200	6	60–80	0.04	0.04	0.05	0.05	0.06	0.07	0.07	0.08	0.09	0.1	0.12	0.13	0.14
		Закаленная и отпущенная	930	275	7	60–75	0.04	0.04	0.05	0.05	0.06	0.07	0.07	0.08	0.09	0.1	0.12	0.13	0.14
		Закаленная и отпущенная	1000	300	8	55–75	0.04	0.04	0.05	0.05	0.06	0.07	0.07	0.08	0.09	0.1	0.12	0.13	0.14
		Закаленная и отпущенная	1200	350	9	55–70	0.04	0.04	0.05	0.05	0.06	0.07	0.07	0.08	0.09	0.1	0.12	0.13	0.14
M	Высоколегированная сталь, литая сталь и инструментальная сталь	Отожженная	680	200	10	50–65	0.04	0.04	0.05	0.05	0.06	0.07	0.07	0.08	0.09	0.1	0.12	0.13	0.14
M		Закаленная и отпущенная	1100	325	11	50–63	0.04	0.04	0.05	0.05	0.06	0.07	0.07	0.08	0.09	0.1	0.12	0.13	0.14
M	Нержавеющая сталь и литая сталь	Ферритно-мартенситная	680	200	12	50–60	0.04	0.04	0.05	0.05	0.06	0.07	0.07	0.08	0.09	0.1	0.12	0.13	0.14
M	Нержавеющая сталь и литая сталь	Мартенситная	820	240	13	50–70	0.04	0.04	0.05	0.05	0.06	0.07	0.07	0.08	0.09	0.1	0.12	0.13	0.14
M	Нержавеющая сталь	Аустенитная, двухфазная	600	180	14	60–90	0.03	0.03	0.04	0.05	0.06	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13
K	Серый чугун (GG)	Ферритно-перлитная		180	15	60–80	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
K	Серый чугун (GG)	Перлитно-мартенситная		260	16	60–75	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
K	Ковкий чугун (GGG)	Ферритный		160	17	50–70	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
K	Ковкий чугун (GGG)	Перлитный		250	18	40–65	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
K	Ковкий чугун	Ферритный		130	19	50–70	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
K			Перлитный		230	20	40–65	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
N	Алюминиевый деформируемый сплав	Не закаливаемый		60	21	120–150	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
N	Алюминиевый деформируемый сплав	Закаливаемый		100	22	110–130	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
N	Алюминиевый литейный сплав	≤12% Si не закаливаемый		75	23	120–150	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
N	Алюминиевый литейный сплав	>12% Si закаливаемый		90	24	120–160	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
N	>12% Si жаропрочный, высокотемпературный			130	25	80–110	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
N	Медные сплавы	>1% Pb автоматная		110	26	85–120	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
		Латунь		90	27	85–120	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
		Электролитная медь		100	28	70–100	0.05	0.05	0.07	0.09	0.11	0.13	0.14	0.15	0.16	0.16	0.17	0.18	0.18
N	Неметаллические материалы	Дюропласты, армированные волокном пластики	70 Shore D		29	120–200	0.1	0.11	0.12	0.14	0.16	0.18	0.19	0.19	0.19	0.19	0.19	0.2	0.2
N	Неметаллические материалы	Жёсткая резина	55 Shore D		30	120–200	0.1	0.11	0.12	0.14	0.16	0.18	0.19	0.19	0.19	0.19	0.19	0.2	0.2
S	Жаропрочные сплавы на основе Fe	Отожженная		200	31	40–60	0.03	0.03	0.04	0.04	0.05	0.06	0.06	0.06	0.07	0.07	0.07	0.08	0.08
S	Жаропрочные сплавы на основе Fe	Закалённая		280	32	30–50	0.03	0.03	0.04	0.04	0.05	0.06	0.06	0.06	0.07	0.07	0.07	0.08	0.08
S	Жаропрочные сплавы на основе Ni или Co	Отожженная		250	33	25–40	0.03	0.03	0.04	0.04	0.05	0.06	0.06	0.06	0.07	0.07	0.07	0.08	0.08
S	Жаропрочные сплавы на основе Ni или Co	Закалённая		350	34	20–35	0.03	0.03	0.04	0.04	0.05	0.06	0.06	0.06	0.07	0.07	0.07	0.08	0.08
S	Жаропрочные сплавы	Литые		320	35	20–40	0.03	0.03	0.04	0.04	0.05	0.06	0.06	0.06	0.07	0.07	0.07	0.08	0.08
S	Жаропрочные сплавы	Чистые	400	190	36	30–45	0.03	0.03	0.04	0.04	0.05	0.06	0.06	0.06	0.07	0.07	0.07	0.08	0.08
S	Титановые сплавы, альфа-бета сплавы, закаленные		1050	310	37	30–40	0.03	0.03	0.04	0.04	0.05	0.06	0.06	0.06	0.07	0.07	0.07	0.08	0.08
H	Закаленная сталь	Закаленная		55 HRC	38	55–65
H	Закаленная сталь	Закаленная		60 HRC	39	45–55

Фрезерные инструменты Iscar 2026 - страница 501

Навигация

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

РЕЗЬБОФРЕЗЫ

Концевые резьбофрезы из твёрдого сплава. Условия резания для ускоренной обработки (MTECK, MTECM, MTECBF)

Фрезерные инструменты Iscar 2026 - страница 501

Навигация

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

РЕЗЬБОФРЕЗЫ

Концевые резьбофрезы из твёрдого сплава. Условия резания для ускоренной обработки (MTECK, MTECM, MTECBF)

Отправьте заявку

На подбор необходимой оснастки и оборудования