Фрезерные инструменты Iscar 2026 - страница 430

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Параметры обработки для головок фрезерования пазов MULTI-MASTER

Материал по ISO Состояние Предел прочности на растяжение [N/мм²] Твердость HB Группа № MM-TS MM-GRIT K-TYPE MM-GRIT P-TYPE
V м/мин Fz мин Fz макс V м/мин Fz мин Fz макс V м/мин Fz мин Fz макс
P Углеродистая и конструкционная сталь, свободнорезаная сталь < 0.25 %C отожженная 420 125 1 110-140 0.08 0.20 110-160 0.05 0.15 - - -
≥ 0.25 %C отожженная 650 190 2 100-120 0.08 0.18 100-150 0.05 0.15 - - -
< 0.55 %C закаленная и отпущенная 850 250 3 70-100 0.08 0.15 80-100 0.05 0.15 - - -
≥ 0.55 %C отожженная 750 220 4 70-100 0.08 0.15 80-100 0.05 0.15 - - -
≥ 0.55 %C закаленная и отпущенная 1000 300 5 60-80 0.08 0.15 60-80 0.05 0.15 - - -
P Низколегированная и литая сталь (менее 5% легирующих элементов) Отожженная 600 200 6 100-120 0.08 0.15 110-150 0.05 0.15 - - -
Литая сталь 930 275 7 90-120 0.08 0.15 100-120 0.05 0.15 - - -
Закаленная и отпущенная 1000 300 8 80-110 0.08 0.15 70-110 0.05 0.15 - - -
Высокоуглеродистая сталь 1200 350 9 70-100 0.05 0.12 70-100 0.05 0.15 - - -
M Высоколегированная сталь, литая сталь и инструментальная сталь Отожженная 680 200 10 60-80 0.05 0.18 60-80 0.05 0.15 - - -
Закаленная и отпущенная 1100 325 11 55-70 0.08 0.15 55-70 0.05 0.15 - - -
M Нержавеющая сталь и литая сталь Ферритная/мартенситная 680 200 12 100-130 0.06 0.12 100-130 0.03 0.15 100-130 0.03 0.10
Мартенситная 820 240 13 100-120 0.08 0.15 100-130 0.03 0.15 100-130 0.03 0.10
Аустенитная 600 180 14 80-120 0.05 0.10 90-120 0.03 0.12 90-120 0.03 0.10
K Серый чугун (GG) Ферритная/перлитная 180 15 160-220 0.10 0.20 160-220 0.03 0.12 - - -
Перлитная 260 16 120-200 0.10 0.15 120-200 0.03 0.12 - - -
K Шаровидный чугун (GGG) Ферритная 160 17 100-140 0.10 0.20 - - - - - -
Перлитная 250 18 80-100 0.10 0.15 - - - - - -
K Ковкий чугун Ферритная 130 19 180-250 0.10 0.20 180-250 0.03 0.15 - - -
Перлитная 230 20 160-220 0.10 0.15 160-220 0.03 0.15 - - -
N Алюминиевый деформируемый сплав Нетвердеющий 60 21 800-1200 0.10 0.20 - - - 800-1200 0.05 0.15
Твердеющий 100 22 800-1200 0.10 0.20 - - - 800-1200 0.05 0.15
N Алюминиевые литейные сплавы ≤12% Si нетвердеющий 75 23 - - - - - - 600-1000 0.05 0.15
≤12% Si твердеющий 90 24 - - - - - - 500-1000 0.05 0.15
>12% Si высокотемпературный 130 25 - - - - - - 200-400 0.05 0.15
>1% Pb свободнорезаная латунь 110 26 - - - - - - - - -
N Медные сплавы Латунь 90 27 - - - - - - - - -
Электролитическая медь 100 28 - - - - - - - - -
Пластмассы и нерезиновые материалы Дуропласты, волокнистые пластмассы 29 - - - - - - - - -
Жесткая резина 30 - - - - - - - - -
S Жаропрочные сплавы На основе Fe отожженная 200 31 - - - 30-40 0.02 0.12 - - -
На основе Fe твердеющий 280 32 25-35 0.05 0.12 25-40 0.02 0.12 - - -
На основе Ni или Co отожженная 250 33 25-35 0.05 0.12 25-40 - - - 0.01 0.12
На основе Ni или Co твердеющий 350 34 25-35 0.05 0.12 25-40 - - - 0.01 0.12
Литая 320 35 40-60 0.05 0.12 25-40 - - - 0.01 0.12
S Титановые сплавы RM 400 36 40-60 0.05 0.12 40-60 - - - 0.05 0.12
Альфа+бета RM 1050 37 40-60 0.05 0.10 40-60 - - - 0.05 0.10
Закаленные сплавы
H Закаленная сталь Закаленная 55 HRC 38
Закаленная 60 HRC 39
H Закаленный чугун Литой чугун Закаленный 400 40
Закаленный 55 HRC 41