РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Рекомендации по резанию для полной серии HELI-QUAD-12

  • Таблица ниже определяет начальные подачи
  • Для начальных скоростей резания см. рекомендации ISCAR для карбидных марок

Расчёт подачи резания

Fz = Fz0 × Kef × Ks где

  • Fz0 - базовая подача (Таблица 1)
  • Kef - коэффициент включения (Таблица 2)
  • Ks - коэффициент стабильности (Таблица 3)

Таблица 1 - Базовая подача, Fz0, мм/зуб

ISO Материал Состояние Предел прочности [N/мм²] Твёрдость HB № материала (1) Fz0 для размера/геометрии пластины
SDMT 1205... PDR...-MM SDMT 1205PDR-HQ-M SDMT 1205PDN-RM-M SDMT 1205PDR-HQ-HS SDMT 1205... HQ-M QDMT 1205... PDTN-M QDCT 1205... PDN/-F
P Углеродистая сталь и литая сталь, автоматная сталь < 0,25 %C отожженный 420 125 1
≥ 0,25 %C отожженный 650 190 2
< 0,55 %C закаленный и отпущенный 850 250 3 0,2 0,15 - 0,15 0,12 0,2 0,12
≥ 0,55 %C отожженный 750 220 4
закаленный и отпущенный 1000 300 5
Низколегированная сталь и литая сталь отожженный 600 200 6
(менее 5% легирующих элементов) 930 275 7 0,2 0,15 - 0,15 0,10 0,2 0,10
закаленный и отпущенный 1000 300 8
P 1200 350 9
P Высоколегированная сталь, литая сталь и инструментальная сталь отожженный 680 200 10
закаленный и отпущенный 1100 325 11 0,18 0,13 - 0,13 0,10 0,18 0,10
M Нержавеющая сталь и литая сталь ферритный/мартенситный 680 200 12
мартенситный 820 240 13
M Нержавеющая сталь и литая сталь аустенитный, дуплексный 600 180 14 - - - - 0,10 - 0,10
K Серый чугун (GG) ферритный/перлитный 180 15
перлитный/мартенситный 260 16
Чугун с шаровидным графитом (ГГГ) ферритный 160 17 - 0,15 0,15 - - 0,2
перлитный 250 18 -
K Ковкий чугун ферритный 130 19
перлитный 230 20
N Деформируемые алюминиевые сплавы не обработанный 60 21
обработанный 100 22
Литые алюминиевые сплавы ≤12% Si не обработанный 75 23
обработанный 90 24
N >12% Si высокотемпературный 130 25
Медные сплавы >1% Pb автоматная 110 26 - - - - 0,15 - 0,15
латунь 90 27
электролитическая медь 100 28
N Неметаллические материалы дюропласты, стеклопластики 29
N твёрдый каучук 30
S Высокотемпературные сплавы На основе Fe отожженный 200 31
На основе Fe обработанный 280 32
На основе Ni или Co отожженный 250 33 0,07 0,07
На основе Ni или Co обработанный 350 34
литой 320 35 - - - - -
S Титановые сплавы чистый Rm = 400 36
альфа+бета, сплавы обработанные Rm = 1050 37 0,09 0,09
H Закаленная сталь закаленная 55 HRC 38 0,07 - - - - 0,07
Отбеленный чугун литой 40 0,07 - - - - 0,07
Чугун закаленный 55 HRC 41 0,07 - - - - 0,07

(1) в соответствии со стандартом VDI 3323
(2) Rm - предел прочности при растяжении, МПа

Таблица 2 - Коэффициент включения Kef

ae/D 0,5…1 0,25 до 0,5 менее 0,25
Kef 1 1,1 1,3

ae - ширина обработки, D - диаметр фрезы

Таблица 3 - Коэффициент стабильности Ks

Стабильность Высокая Умеренная Низкая
Ks 1 0,9 0,7