
| ISO | Материал | Состояние | Предел прочности [Н/мм²] | Твёрдость HB | Номер материала | Скорость резания для IC908 [м/мин] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| P | Углеродистая сталь и литая сталь, автоматная сталь | < 0,25% C отожженная | 420 | 125 | 1 | 100–200 |
| ≥ 0,25% C отожженная | 650 | 190 | 2 | 95–190 | ||
| < 0,55% C закаленная и отпущенная | 850 | 250 | 3 | 90–180 | ||
| ≥ 0,55% C отожженная | 750 | 220 | 4 | 90–170 | ||
| Закаленная и отпущенная | 1000 | 300 | 5 | 80–150 | ||
| P | Низколегированная сталь и литая сталь (менее 5% легирующих элементов) | Отожженная | 600 | 200 | 6 | 120–170 |
| Закаленная и отпущенная | 930 | 275 | 7 | 115–160 | ||
| Закаленная и отпущенная | 1000 | 300 | 8 | 105–150 | ||
| Закаленная и отпущенная | 1200 | 350 | 9 | 90–140 | ||
| M | Высоколегированная сталь, литая сталь и инструментальная сталь | Отожженная | 680 | 200 | 10 | 90–170 |
| Закаленная и отпущенная | 1100 | 325 | 11 | 75–145 | ||
| M | Нержавеющая сталь и литая сталь | Ферритно-мартенситная | 680 | 200 | 12 | 110–170 |
| Мартенситная | 820 | 240 | 13 | 100–160 | ||
| M | Нержавеющая сталь | Аустенитная, двухфазная | 600 | 180 | 14 | 90–145 |
| K | Серый чугун (GG) | Ферритно-перлитная | 160 | 17 | 65–135 | |
| Перлитно-мартенситная | 250 | 18 | 65–110 | |||
| K | Ковкий чугун (GGG) | Ферритный | 180 | 15 | 65–135 | |
| Перлитный | 260 | 16 | 60–100 | |||
| K | Ковкий чугун | Ферритный | 130 | 19 | 65–135 | |
| Перлитный | 230 | 20 | 60–120 | |||
| N | Алюминиевый деформируемый сплав | Не закаливаемый | 60 | 21 | 110–260 | |
| Закаливаемый | 100 | 22 | 110–200 | |||
| N | Алюминиевый литейный сплав | ≤12% Si не закаливаемый | 75 | 23 | 145–350 | |
| >12% Si не закаливаемый | 90 | 24 | 145–275 | |||
| N | >12% Si жаропрочный | Высокотемпературный | 130 | 25 | 95–225 | |
| N | Медные сплавы | >1% Pb автоматная | 110 | 26 | 145–350 | |
| Латунь | 90 | 27 | 145–350 | |||
| Электролитная медь | 100 | 28 | 145–350 | |||
| N | Неметаллические материалы | Дюропласты, армированные волокном пластики | 29 | 90–370 | ||
| Жёсткая резина | 30 | 80–330 | ||||
| S | Жаропрочные сплавы на основе Fe | Отожженная | 200 | 31 | 20–60 | |
| Закалённая | 280 | 32 | 20–50 | |||
| S | Жаропрочные сплавы на основе Ni или Co | Отожженная | 250 | 33 | 20–30 | |
| Закалённая | 350 | 34 | 10–20 | |||
| S | Жаропрочные сплавы | Литые | 320 | 35 | 15–25 | |
| S | Жаропрочные сплавы | Литые | 400 | 36 | 30–90 | |
| S | Титановые сплавы | Альфа-бета сплавы, закаленные | 1050 | 37 | 20–70 | |
| H | Закаленная сталь | Закаленная | 55 HRC | 38 | 25–60 | |
| H | Закаленная сталь | Закаленная | 60 HRC | 39 | 20–40 | |
| H | Отбеленный чугун | Литой | 400 | 40 | 25–60 | |
| H | Чугун | Закаленный | 55 HRC | 41 | 20–50 |
Метрический пример: V=120 м/мин, D=30 мм
n = (Vc × 1000) / (π × D) = (120 × 1000) / (3,14 × 30) = 1274 об/мин
Дюймовый пример: V=410 поверхностных футов в минуту, D=1,5 дюйма
n = (Vc × 12) / (π × D) = (410 × 12) / (3,14 × 1,5) = 1045 об/мин
Подача: 0,05–0,15 мм/зуб или 0,002–0,006 дюйма/зуб