Фрезерные инструменты Iscar 2026 - страница 76

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Технологические параметры фрезерования для головок MULTI-MASTER для фрезерования канавок

ISO Класс материала Материал Состояние Растяжимость [N/мм²] Твёрдость HB Номер материала MM-TS
V м/мин | Fz (мин) | Fz (макс)		 MM-GRIT K-TYPE
V м/мин | Fz (мин) | Fz (макс)		 MM-GRIT P-TYPE
V м/мин | Fz (мин) | Fz (макс)
P Нелегированная сталь и литая сталь, сталь свободнорезающаяся < 0,25 %C отожженная 420 125 1 110-140 0.08 0.20 110-160 0.05 0.15 - - -
>= 0,25 %C отожженная 650 190 2 100-120 0.08 0.18 100-150 0.05 0.15 - - -
< 0,55 %C закалена и отпущена 850 250 3 70-100 0.08 0.15 80-100 0.05 0.15 - - -
>= 0,55 %C отожженная 750 220 4 70-100 0.08 0.15 80-100 0.05 0.15 - - -
>= 0,55 %C закалена и отпущена 1000 300 5 60-80 0.08 0.15 60-80 0.05 0.15 - - -
Низколегированная и литая сталь (менее 5% легирующих элементов) - отожженная 600 200 6 100-120 0.08 0.15 110-150 0.05 0.15 - - -
- закалена и отпущена 930 275 7 90-120 0.08 0.15 100-120 0.05 0.15 - - -
- закалена и отпущена 1000 300 8 80-110 0.08 0.15 70-110 0.05 0.15 - - -
- закалена и отпущена 1200 350 9 70-100 0.05 0.12 70-100 0.05 0.15 - - -
M Высоколегированная сталь, литая сталь и инструментальная сталь - отожженная 680 200 10 60-80 0.05 0.18 60-80 0.05 0.15 - - -
- закалена и отпущена 1100 325 11 55-70 0.08 0.15 55-70 0.05 0.15 - - -
M Нержавеющая сталь и литая сталь ферритная/мартенситная - 680 200 12 100-130 0.06 0.12 100-130 0.03 0.15 100-130 0.03 0.10
мартенситная - 820 240 13 100-120 0.08 0.15 100-130 0.03 0.15 100-130 0.03 0.10
M Нержавеющая сталь и литая сталь аустенитная - 600 180 14 80-120 0.05 0.10 90-120 0.03 0.12 90-120 0.03 0.10
K Серый чугун (GG) ферритная/перлитная - - 180 15 160-220 0.10 0.20 160-220 0.03 0.12 - - -
перлитная/мартенситная - - 260 16 120-200 0.10 0.15 120-200 0.03 0.12 - - -
K Модульный чугун (GGG) ферритный - - 160 17 100-140 0.10 0.20 - - - - - -
перлитный - - 250 18 80-100 0.10 0.15 - - - - - -
K Ковкий чугун ферритный - - 130 19 180-250 0.10 0.20 180-250 0.03 0.15 - - -
перлитный - - 230 20 160-220 0.10 0.15 160-220 0.03 0.15 - - -
N Алюминиевые деформируемые сплавы неотвердеваемый - 60 - 21 800-1200 0.10 0.20 - - - 800-1200 0.05 0.15
отвердевший - 100 - 22 800-1200 0.10 0.20 - - - 800-1200 0.05 0.15
N Алюминиевые литейные сплавы <= 12% Si неотвердеваемый - 75 - 23 - - - - - - 600-1000 0.05 0.15
<= 12% Si отвердевший - 90 - 24 - - - - - - 500-1000 0.05 0.15
> 12% Si высокотемпературный - 130 - 25 - - - - - - 200-400 0.05 0.15
- - 110 - 26 - - - - - - - - -
N Медные сплавы латунь - 90 - 27 - - - - - - - - -
медь электролитическая - 100 - 28 - - - - - - - - -
- - - - 29 - - - - - - - - -
N Неметаллические материалы твёрдая резина - - - 30 - - - - - - - - -
S Высокотемпературные сплавы на основе Fe отожженный - 200 - 31 - - - 30-40 0.02 0.12 - - -
на основе Fe отвердевший - 280 - 32 25-35 0.05 0.12 25-40 0.02 0.12 - - -
на основе Ni или Co отожженный - 250 - 33 25-35 0.05 0.12 25-40 - - - 0.01 0.12
на основе Ni или Co отвердевший - 350 - 34 25-35 0.05 0.12 25-40 - - - 0.01 0.12
S Высокотемпературные сплавы литой на основе Ni - 320 - 35 40-60 0.05 0.12 25-40 - - - 0.01 0.12
S Титановые сплавы RM 400 альфа+бета - - - 36 40-60 0.05 0.12 40-60 - - - 0.05 0.12
RM 1050 альфа+бета сплавы закаленные - - - 37 40-60 0.05 0.10 40-60 - - - 0.05 0.10
H Закаленная сталь и чугун закаленная 55 HRC - - 38 - - - - - - - - -
закаленная 60 HRC - - 39 - - - - - - - - -
отбеленный чугун закаленный литой 400 - 40 - - - - - - - - -
H Чугун закаленный 55 HRC - - 41 - - - - - - - - -