
Шаг 1: Погружение (в направлении оси Z)
Шаг 2: Отвод (ускоренный) под углом β ≥ 2°
Шаг 3: Переход к следующему циклу
Управляемое перемещение – Ускоренное перемещение – β (угол выхода из материала)
| Класс ISO | Описание | Группа материалов ISCAR | AISI/SAE/ASTM | ДИН W.-Nr. | Типичный представитель | Твердость (HB/HRC) | Марка пластины HTP LN… | Марка твердосплава | Скорость резания Vc, м/мин | Подача Fz, мм/зуб | СОЖ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | Углеродистая и литая сталь, свободнорезная сталь | 4 | 1060 | 1.1221 | – | 180–200 | IC830/IC928 | – | 80–130 | 0.12–0.15 | воздушное дутье или мокрая (эмульсия) |
| Низколегированная и литая сталь (менее 5% легирующих элементов) | 8 | 4340 | 1.6582 | – | 260–300 | 80–120 | 0.1–0.15 | ||||
| Низколегированная и литая сталь (менее 5% легирующих элементов) | 9 | 3135 | 1.571 | – | HRC 35–40** | …ER | – | 80–120 | 0.08–0.15 | ||
| Высоколегированная сталь | 10 | H13 | 1.2344 | – | 200–220 | IC830/IC330/IC328 | – | 80–100 | 0.08–0.12 | ||
| M | Мартенситная коррозионностойкая сталь | 12 | 420 | 1.4021 | – | 200 | IC830/IC330/IC328 | – | 80–100 | 0.08–0.12 | воздушное дутье или мокрая |
| Аустенитная коррозионностойкая сталь | 14 | 304L | 1.4306 | – | 200 | …ER IC330/IC328 | – | 60–80 | 0.08–0.1 | мокрая (эмульсия) | |
| K | Серый чугун | 16 | класс 40 | 0.6025 (GG25) | – | 250 | IC810/…ER IC910 | – | 150–200 | 0.12–0.2 | воздушное дутье |
| Ковкий чугун | 17 | 65–45–12 | 0.7050 (GGG50) | – | 200 | IC910 | – | 100–180 | 0.1–0.17 | воздушное дутье | |
| S | Никельсодержащие высокотемпературные сплавы | 34 | Inconel 718 | 2.4668 | – | 350 | IC328/…ER IC330 | – | 20–25 | 0.07–0.1 | мокрая (эмульсия) |
| S | Титановые сплавы | 37 | Ti6Al4V (Grade 5) | 3.7164 | – | HRC 34–36 | …ER IC330 | – | 35–40 | 0.07–0.1 | мокрая (эмульсия) |
| H | Закаленная сталь | 38 | 4340 | 1.6582 | – | HRC 45 макс | IC808/…ETR IC908 | – | 70–100 | 0.08–0.1 | воздушное дутье |
Данные таблицы соответствуют вылету резца до 4D (D – диаметр резца)
* Группа материалов ISCAR в соответствии со стандартом VDI 3323
** Закаленная и отпущенная
L₁ макс = 2 × √(D × AE) − AE²
| Ширина погружения (мм) | Диаметр резца (мм) – L₁ макс (эффективный диаметр) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AE | 50 | 52 | 63 | 66 | 80 | 100 | |
| 1 | 14.0 | 14.3 | 15.75 | 16.1 | 17.8 | 19.9 | |
| 3 | 23.8 | 24.3 | 26.8 | 27.5 | 30.4 | 34.1 | |
| 5 | 30.0 | 30.6 | 34.0 | 34.9 | 38.7 | 43.6 | |
| 6 | 32.5 | 33.2 | 37.0 | 37.9 | 42.1 | 47.5 | |
| 7 | 34.7 | 35.5 | 39.6 | 40.6 | 45.2 | 51.0 | |
| 8 | 36.6 | 37.5 | 41.9 | 43.0 | 48.0 | 54.3 | |
| 9 | 38.5 | 39.3 | 43.10 | 45.3 | 50.5 | 57.2 | |
| 10 | 40.0 | 41.0 | 46.0 | 47.3 | 52.9 | 60.0 | |
| 11 | 41.4 | 42.5 | 47.8 | 49.2 | 55.1 | 62.6 | |
| 12 | 42.7 | 43.8 | 49.5 | 50.9 | 57.1 | 65.0 | |
| 13 | 43.8 | 45.0 | 51.0 | 52.5 | 59.0 | 67.3 | |
| 14 | – | – | 52.4 | 53.9 | 60.8 | 69.4 | |
L₁ – боковой шаг
AE – ширина погружения