
Угловая цилиндрическая поверхность, которая находится на режущих узлах, резьбовых стержнях и канистрах. Эти поверхности входят в контакт с фиксирующими шариками.
Комбинация дорожек шариков, найденных в канистре, резьбовом стержне и режущем узле, вместе с фиксирующими шариками. Это обеспечивает силу зажима в системе KM™. Упругая деформация дорожек шариков позволяет распределить зажимающие силы по поверхности грубо овальной формы, устраняя точечный контакт с фиксирующими шариками.
Акт вытеснения режущего узла из зажимной единицы. Это необходимо из-за натяжки между внешним и внутренним конусами системы. Передняя часть резьбового стержня вытесняет режущий узел из зажимной единицы, когда он перемещается в его самое переднее положение, «освобождение инструмента».
Цилиндрический компонент механизма зажима, функция которого заключается в удержании резьбового стержня и фиксирующих шариков. Канистр фиксируется в корпусе механизма зажима и ограничивает фиксирующие шарики аксиально внутри механизма. Фиксирующие шарики содержатся в дорожках шариков, расположенных в радиальном направлении от оси резьбового стержня. Канистр может также содержать приводные ключи или ключи позиционирования для соответствия пазам в режущих узлах KM™. Канистр может также содержать приводные ключи или ключи позиционирования для соответствия пазам в режущих узлах KM™.
Осевая сила, которая тянет или втягивает режущий узел в зажимную единицу. Эта сила — произведение силы, приложенной к резьбовому стержню, и механического преимущества, разработанного механизмом зажима.
Характеристика, основанная на ключе ориентации, чтобы гарантировать, что режущий узел KM™ может быть зажат только в одной радиальной ориентации.
Точка, в которой фиксирующие шарики впервые контактируют с резьбовым стержнем, канистром и режущим инструментом при зажиме. Зазор между торцом инструмента и торцом приёмника закрывается (без давления контакта торца).
Форма износа, вызванная повторяющимся перемещением между двумя контактирующими поверхностями относительно друг друга. Это приводит к образованию микротрещин и быстрому окислению поверхности. В тяжёлых случаях будет видена передача металла между внутренним и внешним конусами. Это может произойти в результате перегрузки соединения, сильной или продолжительной вибрации, или низкой силы зажима.
Разница между диаметрами калибра внешнего конуса режущего узла и внутреннего конуса зажимной единицы.
Инициалы обозначают Kennametal Modular. Первая по-настоящему универсальная система инструмента, предназначенная для использования во всех приложениях машинного цеха. Подходит для статических и вращающихся инструментов на токарных станках, вращающихся инструментов на станках обработки (включая высокоскоростные) и модульные пакеты станков. Он обеспечивает точность во всех направлениях, жесткость и гибкость приложения. Он основан на конусе 1:10 с натяжкой и зажимается системой дорожек шариков. Разработанная совместно с Krupp WIDIA, она была впервые публично продемонстрирована на выставке EMO в Милане в 1987 году. В настоящее время предлагается в шести размерах: KM32, KM40, KM50, KM63, KM80 и KM100.
Следующее поколение KM™, использующее ту же конструкцию системы дорожек шариков, что и текущие единицы KM. KM4X™ имеет 4 фиксирующих элемента для лучшего распределения силы зажима и жесткости. В настоящее время предлагается в трёх размерах: KM4X63, KM4X100 и KM4X125.
Закалённый прецизионный хромовый стальной шарик, используемый как часть механизма зажима для зажима режущего узла.