
Slot milling (VEH, VEE: 3 fl utes, VED/VEE: 4 fl utes, VEE-A, VEE-I, VEE-R, VEE-C, VRB, VRC,
| ISO | Workpiece material | Hard- ness C s | utting peed | Feed p Tool di | er tooth ameter: | :fz (mm/ DC (mm | t) ) | Depth of cut | |||
| Vc ( | m/min) | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | rt ap (mm) | ||
| Low carbon steels S45C, S55C, etc. C45, C55,etc. | - 300 HB | 80 - 180 | 0.03 - 0.07 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.07 - 0.1 | 0.5 x DC Inse | |
| High carbon steels SCM440, SCr415, etc. 42CrMo4, 15Cr3, etc. | - 300 HB | 60 - 140 | 0.03 - 0.07 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.07 - 0.1 | 0.5 x DC der | |
| Prehardened steel PX5, NAK80, etc. | 30 - 40 HRC | 60 - 120 | 0.03 - 0.07 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.07 - 0.1 | 0.5 x DC Toolhol | |
| Stainless steels SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc. | - 200 HB | 40 - 100 | 0.03 - 0.07 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.07 - 0.1 | 0.5 x DC Ext. | |
| Grey cast irons FC250, FC300, etc. 250, 300, etc. | 150 - 250 HB | 80 - 200 | 0.03 - 0.07 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.07 - 0.1 | 0.5 x DC olholder | |
| Ductile cast irons FCD400, etc. 400-15S, etc. | 150 - 250 HB | 80 - 200 | 0.03 - 0.07 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.07 - 0.10 | 0.5 x DC Int. To | |
| Aluminium alloys Si | - | 200 - 700 | 0.03 - 0.07 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.07 - 0.1 | 0.5 x DC ding | |
| Aluminium alloys Si�13% | - | 100 - 300 | 0.03 - 0.07 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.07 - 0.1 | 0.5 x DC Threa | |
| Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. | - | 40 - 80 | 0.03 - 0.07 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.07 - 0.1 | 0.5 x DC g | |
| Heat-resistant alloys Inconel 718, etc. | - | 20 - 40 | 0.03 - 0.07 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.07 - 0.1 | 0.5 x DC oovin | |
| Hardened steel SKD61, SKT4, etc. X40CrMoV5 1, 55NiCrMoV6, etc. | 40 - 50 HRC | 40 - 80 | 0.03 - 0.07 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.07 - 0.1 | 0.2 x DC Gr l | |
| Hardened steel SKD11, SKH, etc. X153CrMoV12, HS18-0-1, etc. | 50 - 60 HRC | 20 - 60 | 0.03 - 0.07 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.07 - 0.1 | 0.2 x DC re too |
| ISO | Workpiece material | Hard- ness | Cutting speed | Feed Tool d | per toot iameter | h:fz (mm : DC (m | /t) m) | Depth of cut | Pick feed Pf (mm) | ||
| Vc (m/min) | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | ap (mm) | ||||
| Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. | - | 60 - 120 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.1 - 0.17 | 0.6 x DC | 0.02 x DC | |
| Heat-resistant alloys Inconel 718, etc. | - | 30 - 60 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.1 - 0.17 | 0.6 x DC | 0.02 x DC | |
| Hardened steel SKD61, SKT4, etc. X40CrMoV5 1, 55NiCrMoV6, etc. | 40 - 50 HRC | 80 - 160 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.1 - 0.17 | 0.6 x DC | 0.02 x DC | |
| Hardened steel SKD11, SKH, etc. X153CrMoV12, HS18-0-1, etc. | 50 - 60 HRC | 40 - 90 | 0.05 - 0.09 | 0.07 - 0.12 | 0.08 - 0.13 | 0.09 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.1 - 0.17 | 0.6 x DC | 0.02 x DC |