
| Cutting | Feed per | revolution:f | n (mm/rev) | ||||||||
| Workpiece | Hardness | speed | Drill dia. (mm | ) | |||||||
| ISO | material | JIS | Co | ndition | (HB) | Vc (m/min) | 8 - 20 MBU, UTE | 12.6 - 20 | 20.01 - 31 BTU | 31.01 - 43 , ETU | 43.01 - 65 |
| Carbon steels | S10C - S25C,SS | 0.1 - 0.25 %C | Non-hardened | 125 | 70 - 130 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.13 - 0.2 | 0.16 - 0.3 | |
| Cast steels | 0.25 - 0.25 %C | Non-hardened | 190 | 70 - 130 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.13 - 0.2 | 0.16 - 0.3 | ||
| High carbon steels | S25C - S55C | 0.25 - 0.25 %C | Hardened | 250 | 70 - 130 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.13 - 0.2 | 0.16 - 0.3 | |
| Carbon tool | 0.55 - 0.80 %C | Non-hardened | 220 | 70 - 130 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.13 - 0.2 | 0.16 - 0.3 | ||
| steels | SK | 0.55 - 0.80 %C | Hardened | 300 | 70 - 130 | 0.05 - 0.1 | 0.08 - 0.12 | 0.1 - 0.15 | 0.13 - 0.17 | 0.15 - 0.28 | |
| Low alloy | Non-hardened | 200 | 70 - 110 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.13 - 0.2 | 0.16 - 0.3 | |||
| steels | SNC,DCr,SNCN | 275 | 60 - 110 | 0.05 - 0.1 | 0.08 - 0.12 | 0.1 - 0.15 | 0.13 - 0.17 | 0.15 - 0.28 | |||
| Cast steels (alloying ele- | SCM,SMn | Hardened | 300 | 60 - 110 | 0.05 - 0.1 | 0.08 - 0.12 | 0.1 - 0.15 | 0.13 - 0.17 | 0.15 - 0.28 | ||
| ment < 5%) | 350 | 60 - 110 | 0.05 - 0.1 | 0.08 - 0.12 | 0.1 - 0.15 | 0.13 - 0.17 | 0.15 - 0.28 | ||||
| High alloy steels, | SNS,SKD,SKT | Non-hardened | 200 | 70 - 130 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.13 - 0.2 | 0.16 - 0.3 | ||
| Cast steels Tool steels | SKH,SK | Hardened | 325 | 70 - 130 | 0.05 - 0.1 | 0.08 - 0.12 | 0.1 - 0.15 | 0.13 - 0.17 | 0.15 - 0.28 | ||
| SUS430 | Ferritic | 200 | 40 - 110 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.28 | 0.13 - 0.3 | 0.16 - 0.35 | |||
| Stainless steels | SUS410,420J | Martensitic | 240 | 40 - 110 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.28 | 0.13 - 0.3 | 0.16 - 0.35 | ||
| SUS304,SUS316L | Austenitic | 180 | 40 - 110 | 0.05 - 0.12 | 0.05 - 0.12 | 0.08 - 0.25 | 0.1 - 0.28 | 0.15 - 0.33 | |||
| Ductile cast | FCD400 - FCD450 | Ferritic / Pearlitic | 180 | 50 - 110 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.13 - 0.2 | 0.16 - 0.3 | ||
| iron | FCD500 - FCD700 | Pearlitic | 260 | 50 - 110 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.17 | 0.13 - 0.2 | 0.16 - 0.3 | ||
| Gti | FC100 - FC200 | Low tensile strength | 160 | 60 - 110 | 0.05 - 0.13 | 0.06 - 0.13 | 0.08 - 0.18 | 0.1 - 0.2 | 0.15 - 0.25 | ||
| rey cas ron | FC250 - FC350 | High tensile strength | 250 | 60 - 110 | 0.05 - 0.13 | 0.06 - 0.13 | 0.08 - 0.18 | 0.1 - 0.2 | 0.15 - 0.25 | ||
| Malleable cast | FCMB,FCMW | Ferritic | 130 | 70 - 110 | 0.05 - 0.13 | 0.06 - 0.13 | 0.08 - 0.18 | 0.1 - 0.2 | 0.15 - 0.25 | ||
| irons | FCMWP,FCMP | Pearlitic | 230 | 70 - 110 | 0.05 - 0.13 | 0.06 - 0.13 | 0.08 - 0.18 | 0.1 - 0.2 | 0.15 - 0.25 | ||
| Aluminium | Non-aged | 60 | 65 - 130 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.2 | 0.15 - 0.25 | 0.16 - 0.3 | |||
| alloy Wrought | Soluted, Aged | 100 | 65 - 130 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.2 | 0.15 - 0.25 | 0.16 - 0.3 | |||
| Aluminium | Non-aged | 75 | 65 - 130 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.2 | 0.15 - 0.25 | 0.16 - 0.3 | |||
| alloy | Soluted, Aged | 90 | 65 - 130 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.2 | 0.15 - 0.25 | 0.16 - 0.3 | |||
| Cast | >12% Si | High silicon content | 130 | 65 - 130 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.2 | 0.15 - 0.25 | 0.16 - 0.3 | ||
| >1% Pb | Free-cutting copper | 110 | 65 - 130 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.2 | 0.15 - 0.25 | 0.16 - 0.3 | |||
| Copper alloys | Brass, Red brass | 90 | 65 - 130 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.2 | 0.15 - 0.25 | 0.16 - 0.3 | |||
| Electrolytic copper | 100 | 65 - 130 | 0.05 - 0.13 | 0.08 - 0.15 | 0.1 - 0.2 | 0.15 - 0.25 | 0.16 - 0.3 | ||||
| Non-aged | 200 | 20 - 50 | 0.05 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | 0.08 - 0.15 | 0.12 - 0.18 | 0.15 - 0.25 | ||||
| Fe based alloy | Soluted, Aged | 280 | 20 - 50 | 0.05 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | 0.08 - 0.15 | 0.12 - 0.18 | 0.15 - 0.25 | |||
| Heat-resistant allo | Non-aged | 250 | 20 - 50 | 0.05 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | 0.08 - 0.15 | 0.12 - 0.18 | 0.15 - 0.25 | |||
| y | Ni / Co based alloys | Soluted, Aged | 350 | 20 - 50 | 0.05 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | 0.08 - 0.15 | 0.12 - 0.18 | 0.15 - 0.25 | ||
| Cast | 320 | 20 - 50 | 0.05 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | 0.08 - 0.15 | 0.12 - 0.18 | 0.15 - 0.25 | ||||
| α | Rm400 | 30 - 60 | 0.05 - 0.1 | 0.05 - 0.1 | 0.08 - 0.12 | 0.1 - 0.15 | 0.12 - 0.2 | ||||
| Titanium alloys | α-β | Rm1050 | 30 - 60 | 0.05 - 0.1 | 0.05 - 0.1 | 0.08 - 0.12 | 0.1 - 0.15 | 0.12 - 0.2 |
The above values may need modification depending on the machining conditions, materials, etc.