Оптимальный выбор Kennametal 2025 - 2026 - страница 176

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

SHOULDER MILLING MILL 1 SHOULDER MILLING • MILL 1-14 - RECOMMENDED STARTING FEEDS Recommended Starting Feeds [mm] Light General Heavy Machining Purpose Machining Insert Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae) Insert Geometry Geometry 5% 10% 20% 30% 40–100% .F..LDJ 0,12 0,46 0,82 0,08 0,33 0,59 0,06 0,25 0,44 0,06 0,22 0,38 0,05 0,20 0,35 .F..LDJ .E..LDJ 0,12 0,47 0,82 0,08 0,34 0,59 0,06 0,26 0,44 0,06 0,22 0,39 0,05 0,20 0,35 .E..LDJ .E..LD 0,12 0,46 0,81 0,09 0,33 0,58 0,07 0,25 0,43 0,06 0,22 0,38 0,05 0,20 0,35 .E..LD .E..GD 0,17 0,52 0,89 0,12 0,38 0,64 0,09 0,28 0,48 0,08 0,24 0,42 0,07 0,22 0,38 .E..GD .S..GE 0,23 0,51 0,89 0,17 0,37 0,64 0,13 0,27 0,48 0,11 0,24 0,42 0,10 0,22 0,38 .S..GE .S..GD 0,23 0,50 0,88 0,17 0,36 0,63 0,13 0,27 0,47 0,11 0,24 0,41 0,10 0,22 0,38 .S..GD .S..GD2 0,23 0,50 0,88 0,17 0,36 0,63 0,13 0,27 0,47 0,11 0,24 0,41 0,10 0,22 0,38 .S..GD2 .E..HD 0,23 0,59 0,95 0,17 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,44 0,10 0,25 0,41 .E..HD INDEXABLE MILLING .E..HD2 0,21 0,59 0,95 0,15 0,43 0,68 0,11 0,32 0,51 0,10 0,28 0,44 0,09 0,25 0,41 .E..HD2 EDC...: Ground inserts; high versatility for all finishing applications and difficult-to-machine stainless steels and high-temp alloys. EDP...: Pressed; lower cost per edge for most roughing to semi-finishing operations. .F.LDJ: Sharp cutting edge for aluminium and other non-ferrous alloys. .E.LDJ: For aluminum and other non-ferrous alloys. .E.LD: Finishing and high-precision applications. .E.HD: Medium roughing and semi-finishing. .S.GE: Medium roughing and semi-finishing. Also suitable for austenitic stainless steels and super alloys. .S.GD: Strongest cutting edge for heavy roughing applications with high feed rates in all material groups. Recommended Starting Speeds for Dry Machining • Metric Material KC520M KC725M KCPK30 KCPM40 KCSM40 Group 1 – – – 260 230 215 455 395 370 295 260 245 260 230 215 2 – – – 220 190 160 280 255 230 250 215 180 220 190 160 3 – – – 200 170 140 255 230 205 230 195 160 200 170 140 P 4 – – – 180 150 120 190 175 160 205 170 135 180 150 120 5 – – – 150 135 120 260 230 210 170 155 135 150 135 120 6 – – – 130 100 80 160 135 125 150 115 90 130 100 80 1 – – – 170 150 135 205 185 155 195 170 155 170 150 135 M 2 – – – 155 130 110 185 160 140 175 150 125 155 130 110 3 – – – 115 100 80 145 130 115 130 115 90 115 100 80 1 270 245 215 – – – 295 265 240 – – – – – – K 2 210 190 175 – – – 235 210 190 – – – – – – 3 175 160 145 – – – 195 175 160 – – – – – – 1 – – – – – – – – – – – – – – – N 2 – – – – – – – – – – – – – – – 3 – – – – – – – – – – – – – – – 1 – – – – – – – – – – – – – – – 2 – – – – – – – – – – – – – – – S 3 – – – – – – – – – – – – – – – 4 – – – – – – – – – – – – – – – 1 – – – – – – – – – – – – – – – H 2 – – – – – – – – – – – – – – – 3 – – – – – – – – – – – – – – – NOTE: FIRST choice starting speeds are in bold type. As the average chip thickness increases, the speed should be decreased. B73 kennametal.com