
HC38AS Si solid carbide technical data
Corner Chamfer ALU, Helix 38º, hort Length ≤ 10 Dados técnicos para fresas de metal duro integral | Datos técnicos para fresas en carburo monobloque Copying
N
Side Milling Slotting Copying
Short 3 38º
All order codes are cylindrical shank. Ød Weldon shank available under request. L
Reference Dimensions | Dimensões | Dimensiones (mm) Order code Referência
Código ØDc Ød ap L
Referencia
| 211220400 | HC38AS 3 030 07 | 3 | 3 | 6 | 7 | 57 |
| 211220500 | HC38AS 3 040 08 | 3 | 4 | 6 | 8 | 57 |
| 211220600 | HC38AS 3 050 10 | 3 | 5 | 6 | 10 | 57 |
| 211220700 | HC38AS 3 060 10 | 3 | 6 | 6 | 10 | 57 |
| 211220800 | HC38AS 3 080 16 | 3 | 8 | 8 | 16 | 63 |
| 211220900 | HC38AS 3 100 19 | 3 | 10 | 10 | 19 | 72 |
| 211221000 | HC38AS 3 120 22 | 3 | 12 | 12 | 22 | 83 |
Stock item | Produto de stock | Itens de stock Available under request | Disponível sobre consulta | Disponible bajo consulta
Tolerances ( Metric)
| Diameter | ØDc | Ød (h6) | L | ||
| 3-6 | -0,000/-0,007 | -0,000/-0,007 | ±0,8 | ||
| 6.1-10 | -0,000/-0,007 | -0,000/-0,007 | ±0,8 | ||
| 10.1-18 | -0,000/-0,007 | -0,000/-0,007 | ±0,8 |
45º Corner chamfer
ØDc
Stock
page A -244
Side milling Copying
| ae = 0,5 x Dc | ae = 0,25 x Dc | ae = 0,125 x Dc | ae = 1,0 x Dc | ae = 1,0 x Dc | ae = 0,25 x Dc | ae = 0,125 x Dc |
| ap = 1,0 x Dc | ap = 1,0 x Dc | ap = 1,0 x Dc | ap = 1,0 x Dc | ap = 1,0 x Dc | ap = 1,0 x Dc | ap = 1,0 x Dc |
Roughing Semi finishing Finishing Roughing Semi finishing Semi finishing Finishing
ØDc
fz fz fz
| min | max | min | max | min | max | min | max | min | max | min | max | min | max | |
| 1 | 0,010 | 0,020 | 0,020 | 0,030 | 0,005 | 0,020 | 0,010 | 0,025 | 0,008 | 0,012 | 0,015 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| 2 | 0,010 | 0,020 | 0,020 | 0,030 | 0,005 | 0,020 | 0,010 | 0,035 | 0,008 | 0,012 | 0,025 | 0,035 | 0,025 | 0,035 |
| 3 | 0,020 | 0,030 | 0,030 | 0,040 | 0,010 | 0,030 | 0,020 | 0,035 | 0,012 | 0,020 | 0,025 | 0,040 | 0,025 | 0,040 |
| 4 | 0,020 | 0,030 | 0,030 | 0,040 | 0,010 | 0,030 | 0,020 | 0,035 | 0,012 | 0,020 | 0,030 | 0,045 | 0,030 | 0,045 |
| 5 | 0,030 | 0,050 | 0,040 | 0,050 | 0,010 | 0,040 | 0,030 | 0,055 | 0,016 | 0,030 | 0,035 | 0,050 | 0,035 | 0,050 |
| 6 | 0,030 | 0,060 | 0,040 | 0,070 | 0,020 | 0,050 | 0,030 | 0,065 | 0,016 | 0,030 | 0,040 | 0,055 | 0,040 | 0,055 |
| 8 | 0,040 | 0,080 | 0,050 | 0,090 | 0,020 | 0,060 | 0,040 | 0,085 | 0,024 | 0,040 | 0,050 | 0,065 | 0,050 | 0,065 |
| 10 | 0,040 | 0,080 | 0,050 | 0,090 | 0,020 | 0,060 | 0,040 | 0,085 | 0,024 | 0,040 | 0,055 | 0,080 | 0,055 | 0,080 |
| 12 | 0,050 | 0,090 | 0,050 | 0,100 | 0,030 | 0,080 | 0,050 | 0,095 | 0,030 | 0,050 | 0,065 | 0,090 | 0,065 | 0,090 |
| 16 | 0,060 | 0,100 | 0,060 | 0,110 | 0,030 | 0,100 | 0,060 | 0,105 | 0,032 | 0,060 | 0,075 | 0,120 | 0,075 | 0,120 |
| 20 | 0,070 | 0,120 | 0,070 | 0,130 | 0,040 | 0,120 | 0,070 | 0,125 | 0,036 | 0,060 | 0,090 | 0,160 | 0,090 | 0,160 |
(m/min)
Vc (m/min) ISO Material min max
| Non-alloy Steel < 600 N/mm² | 250 | 325 |
| Non-alloy Steel < 800 N/mm² | 210 | 300 |
| P Alloy Steel 800 N/mm² - 1000 N/mm² | 175 | 250 |
| Alloy Steel 1000 N/mm² - 1400 N/mm² | 125 | 210 |
| Alloy Steel 1400 N/mm² - 1600 N/mm² | 80 | 150 |
| Ferretic/Martensetic Stainless Steel - Soft | 120 | 175 |
M
| Ferretic/Martensetic Stainless Steel - Hard | 80 | 110 |
| Cast Iron - Soft | 210 | 250 |
K
| Cast Iron - Hard | 140 | 175 |
| Aluminium Si < 2% - Soft | 400 | 600 |
| Aluminium Si 2 - 10% - hard | 200 | 250 |
N
| Copper/Copper Alloys - Soft | 400 | 600 | |
| Brass - Soft | 200 | 250 | |
| S | Heat resistent super alloys | 25 | 60 |
| Hardened materials 46-54 HRc | 300 | 500 | |
| H | Hardened materials 55-62 HRc | 200 | 400 |
| Hardened materials 63-70 HRc | 180 | 300 |
In slotting reduce Vc by 50%. Slotting is not recommended on hardened material over than 62 HRc. On hardened materials it is recommended to reduce feed guidelines with 60%.