
= режимы резания для обработки подачей СОЖ Сплав Сплав
| Спл Начал скорость резан HC | ав ьная ия vc[м/мин] | ||
| WSM01 f [мм/об] 0,10 0,20 | 0,40 | 0,10 | WNN10 f [мм/об] 0,20 0,40 |
| 240 230 190 160 | 230 170 | 210 150 | |
| 160 130 | 130 | 120 | |
| 150 130 | 140 | 120 | |
| 140 100 210 190 | 180 | 160 | |
| 150 130 | 120 | 100 | |
| 130 80 | |||
| 100 70 80 60 | |||
| 140 120 | 130 | 100 | |
| 120 90 | |||
| 70 50 | |||
| 200 180 150 120 | |||
| 250 190 | 120 | 200 | 180 |
| 150 130 160 140 | 100 | 140 150 | 120 130 |
| 3000 2400 900 720 960 540 600 360 | 1800 360 360 240 | 3000 900 960 600 | 2400 1800 720 360 540 360 360 240 |
| 720 480 480 360 340 240 | 320 300 160 | 720 480 340 | 480 320 360 300 240 160 |
| 100 70 80 60 | 80 60 | 60 50 | |
| 80 60 | 60 | 50 | |
| 70 50 60 40 | 50 40 | 40 30 | |
| 70 50 | 220 70 | 200 160 50 | |
| 50 40 | 40 | 30 | |
| 50 40 | |||
| 400 300 600 | 400 300 600 |
= возможна обработка без СОЖ.
Основные группы материалов
Нелегированная сталь
Низколегированная сталь C C C
Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь Нержавеющая сталь
Ковкий литейный чугун K Серый чугун Высокопрочный чугун ЧВГ Алюминиевые ковкие сплавы
Магниевые сплавы 3
C C C
| ферритный | 200 | 400 | K1 | C C | C | 220 | 200 | 180 |
| перлитный | 260 | 700 | K2 | C C | C | 190 | 170 | 150 |
| с низким пределом прочности | 180 | 200 | K3 | C C | C | 420 | 390 | 360 |
| с высоким пределом прочности/аустенитный | 245 | 350 | K4 | C C | C | 220 | 200 | 180 |
| ферритный | 155 | 400 | K5 | C C | C | 240 | 220 | 200 |
| перлитный | 265 | 700 | K6 | C C | C | 170 | 140 | 130 |
| 230 | 400 | K7 | C C | C | 220 | 180 | 170 | |
| > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой | 130 | 450 | N5 | |||||
| 70 | 250 | N6 |
C C C
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10
на основе Fe
| Вольфрамовые сплавы | 300 | 1010 | S9 | |||
| Молибденовые сплавы | 300 | 1010 | S10 | |||
| закаленная и отпущенная | 60 HRC | H3 | C | C C | ||
| Закаленный чугун | закаленный и отпущенный | 55 HRC | H4 | C | C C | |
| O Пластмассы, армированные стекловолокном | GFRP | O3 | ||||
| Пластмассы, армированные углеволокном | CFRP | O4 | ||||
| Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP | O5 |
| Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области) | В таблице указаны рекомендуемые значения. | HC = твердый сплав с покрытием | |
| C C | |||
| Возможная область применения | В особых случаях необходима корректировка скорости резания. | HE = кермет с покрытием |
C Примечание: при обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 % 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468 в Общем каталоге Walter 2017. 3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую водой СОЖ.