
| В особых с | В та лучаях нео | блице указаны бходима коррек | рекомендуем тировка скор | ые значения. ости резания. | |||
| Глуби | на свер | ления | 3 × | Dc | |||
| = режимы резания для обработки с подач | ей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) Обо | значе | ние | DC160 A | dvance | ||
| = возможна обработка без СОЖ (M = масл Необходимо назначить режимы резания | яный туман, L = без СОЖ) с помощью Walter GPS | Стандар | т | DIN 6537, кор | откая серия | ||
| vc = скорость резания VRR = базовые значения подачи, см. стр. 169 | По | двод СО Сплав | Ж | Нару WJ3 | жный 0ET | ||
| VCRR = базовые значения vc, см стр. 168 | Диа | азон Ø | [мм] | 3– | 20 | ||
| Классификацию по группам обрабатываемости | см. в сравнительной таблице групп материалов | ||||||
| па материалов | ость по Бринеллю HB | ел прочности Rm 2 | а обрабатываемости | ||||
| Груп Основные г | Тверд руппы материалов | Пред Н/мм | Групп | vc | VRR | ||
| C ≤ 0,25 % отожженная 125 C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 | 430 640 | P1 P2 | 110 121 | 12 12 | E O E O | ||
| Нелегированная сталь | C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 C > 0,55 % отожженная 190 | 710 640 | P3 P4 | 110 110 | 12 10 | E O E O | |
| C > 0,55 % улучшенная 300 автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 | 1010 750 | P5 P6 | 78 110 | 10 12 | E O E O | ||
| P | отожженная 175 улучшенная 285 | 590 960 | P7 P8 | 121 69 | 12 10 | E O E O | |
| Низколегированная сталь | улучшенная 380 улучшенная 430 | 1280 1480 | P9 P10 | 55 44 | 7 5 | E O E O | |
| Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь | отожженная 200 закаленная и отпущенная 300 закаленная и отпущенная 380 | 680 1010 1280 | P11 P12 P13 | 78 78 44 | 9 10 7 | E O E O E O | |
| Нержавеющая сталь | ферритная/мартенситная,отожженная 200 | 680 | P14 | 99 | 12 | E O | |
| мартенситная,улучшенная 330 | 1110 | P15 | 55 | 10 | E O | ||
| M Нержавеющая сталь | аустенитная,закаленная 200 аустенитная,дисперсионно-твердеющая (PH) 300 | 680 1010 | M1 M2 | ||||
| аустенитно-ферритная,дуплексная 230 | 780 | M3 | |||||
| Ковкий литейный чугун | ферритный 200 перлитный 260 | 400 700 | K1 K2 | 88 88 | 16 12 | E O E O | |
| K Серый чугун | с низким пределом прочности 180 с высоким пределом прочности/аустенитный 245 | 200 350 | K3 K4 | 110 88 | 16 16 | E O E O | |
| Высокопрочный чугун | ферритный 155 перлитный 265 | 400 700 | K5 K6 | 110 88 | 16 12 | E O E O | |
| ЧВГ | 230 | 400 | K7 | 99 | 2 | E O | |
| Алюминиевые ковкие сплавы | неупрочняемые термической обработкой 30 упрочняемые термической обработкой,упрочненные 100 | - 340 | N1 N2 | ||||
| Алюминиевые литейные сплавы | ≤ 12 % Si,неупрочняемые термической обработкой 75 ≤ 12 % Si,упрочняемые,упрочненные 90 | 260 310 | N3 N4 | 225 225 | 16 16 | E O E O | |
| > 12 % Si, неупрочняемые термической обработкой 130 | 450 | N5 | 190 | 12 | E O | ||
| N Магниевые сплавы | 70 | 250 | N6 | ||||
| нелегированная,электролитическая медь 100 | 340 | N7 | 185 | 6 | E O | ||
| Медь и медные сплавы | латунь, бронза, красная латунь 90 | 310 | N8 | 165 | 10 | E O | |
| (бронза/латунь) | медные сплавы,дающие сегментную стружку 110 высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 | 380 1010 | N9 N10 | 205 68 | 16 5 | E O E O | |
| Жаропрочные сплавы | на основе Fe отожженные 200 упрочненные 280 отожженные 250 | 680 940 840 | S1 S2 S3 | ||||
| на основе Ni или Co упрочненные 350 320 | 1180 1080 | S4 S5 | |||||
| S | литье чистый титан 200 | 680 | S6 | 35 | 5 | E O | |
| Титановые сплавы Вольфрамовые сплавы | α- иβ-сплавы,упрочненные 375 β-сплавы 410 300 | 1260 1400 1010 | S7 S8 S9 | 27 22 | 3 3 | E O E O | |
| Молибденовые сплавы | 300 | 1010 | S10 | ||||
| Закаленная сталь | закаленная и отпущенная 50 HRC закаленная и отпущенная 55 HRC | - - | H1 H2 | 30 | 3 | O E | |
| H | закаленная и отпущенная 60 HRC | - | H3 | ||||
| Зй | йй 55 HRC | - | H4 | ||||
| акаленны чугун Термопласты | закаленны и отпущенны без абразивных включений | O1 | 110 | 16 | E O | ||
| Реактопласты | без абразивных включений | O2 | L | ||||
| O Пластмассы, армированные стекловолокном Пластмассы, армированныеуглеволокном Пластмассы, армированные арамидным волокном Графит (технический) | GFRP CFRP AFRP 80 по Шору | O3 O4 O5 O6 | L L L L |
166 Техническая информация. Сверла твердосплавные