Каталог Walter новая продукция 2018 - страница 168

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Сверление Режимы резания Сверла твердосплавные В таблице указаны рекомендуемые значения. В особых случаях необходима корректировка скорости резания. Глубина сверления 3 × Dc = режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) Обозначение DC160 Advance = возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ) Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS Стандарт DIN 6537, короткая серия vc = скорость резания Подвод СОЖ Наружный VRR = базовые значения подачи, см. стр. 169 Сплав WJ30ET VCRR = базовые значения vc, см стр. 168 * Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов Диапазон Ø [мм] 3–20 B 1 Группа материалов Основные группы материалов Твердость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости * vc VRR C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 110 12 E O C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 121 12 E O Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 110 12 E O C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 110 10 E O C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 78 10 E O автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 110 12 E O отожженная 175 590 P7 121 12 E O P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 69 10 E O улучшенная 380 1280 P9 55 7 E O улучшенная 430 1480 P10 44 5 E O Высоколегированная сталь и отожженная 200 680 P11 78 9 E O высоколегированная инструментальная сталь закаленная и отпущенная 300 1010 P12 78 10 E O закаленная и отпущенная 380 1280 P13 44 7 E O Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 99 12 E O мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 55 10 E O аустенитная, закаленная 200 680 M1 M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 88 16 E O перлитный 260 700 K2 88 12 E O Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 110 16 E O K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 88 16 E O Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 110 16 E O перлитный 265 700 K6 88 12 E O ЧВГ 230 400 K7 99 2 E O Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 225 16 E O Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 225 16 E O N > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 190 12 E O Магниевые сплавы 70 250 N6 нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 185 6 E O Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 165 10 E O (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 205 16 E O высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 68 5 E O на основе Fe отожженные 200 680 S1 упрочненные 280 940 S2 Жаропрочные сплавы отожженные 250 840 S3 на основе Ni или Co упрочненные 350 1180 S4 S литье 320 1080 S5 чистый титан 200 680 S6 35 5 EO Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 27 3 EO β-сплавы 410 1400 S8 22 3 EO Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 закаленная и отпущенная 50 HRC - H1 30 3 OE H Закаленная сталь закаленная и отпущенная 55 HRC - H2 закаленная и отпущенная 60 HRC - H3 Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC - H4 Термопласты без абразивных включений O1 110 16 EO Реактопласты без абразивных включений O2 L O Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3 L Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4 L Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5 L Графит (технический) 80 по Шору O6 L 166 Техническая информация. Сверла твердосплавные