Каталог Walter новая продукция 2018 - страница 180

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Сверление Режимы резания Сверла быстрорежущие В таблице указаны рекомендуемые значения. В особых случаях необходима корректировка скорости резания. Глубина сверления ~8 × Dc = режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) Обозначение DA110 Perform = возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ) Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS Стандарт DIN 338 vc = скорость резания Подвод СОЖ Наружный VRR = базовые значения подачи, см. стр. 169 Покрытие/сплав WZ90AJ * Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов Диапазон Ø [мм] 1–16 Группа обрабатываемости * Твердость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Группа материалов B2 Н/мм2 Основные группы материалов vc VRR C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 29 9 EO C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 29 10 EO C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 23 10 EO Нелегированная сталь C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 22 8 EO C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 15 8 EO автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 29 10 EO отожженная 175 590 P7 29 10 EO P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 13 8 EO улучшенная 380 1280 P9 9 3 EO улучшенная 430 1480 P10 отожженная 200 680 P11 9 4 EO Высоколегированная сталь и закаленная и отпущенная 300 1010 P12 15 8 EO высоколегированная инструментальная сталь закаленная и отпущенная 380 1280 P13 7 3 EO ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 24 10 EO Нержавеющая сталь мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 15 8 EO аустенитная, закаленная 200 680 M1 5 4 OE M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 8 5 EO аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 ферритный 200 400 K1 22 12 EO Ковкий литейный чугун перлитный 260 700 K2 17 10 EO с низким пределом прочности 180 200 K3 28 12 EO Серый чугун K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 22 12 EO ферритный 155 400 K5 25 12 EO Высокопрочный чугун перлитный 265 700 K6 17 10 EO ЧВГ 230 400 K7 20 10 EO не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 Алюминиевые ковкие сплавы упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 N Магниевые сплавы 70 250 N6 нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 41 5 EO Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 51 12 EO высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 отожженные 200 680 S1 4 3 OE на основе Fe упрочненные 280 940 S2 Жаропрочные сплавы отожженные 250 840 S3 на основе Ni или Co упрочненные 350 1180 S4 литье 320 1080 S5 S чистый титан 200 680 S6 Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 β-сплавы 410 1400 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 закаленная и отпущенная 50 HRC - H1 Закаленная сталь закаленная и отпущенная 55 HRC - H2 H закаленная и отпущенная 60 HRC - H3 Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC - H4 Термопласты без абразивных включений O1 25 12 EO Реактопласты без абразивных включений O2 28 8 Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3 L O Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 178 Техническая информация. Сверла быстрорежущие