Режимы резания для чистового растачивания (резцовые вставки) –

пластины задними углами

Кермет

= режимы резания для обработки с под = возможна обработка без СОЖачей СОЖСплав
лю HBmмости1скоросНачальная ть резания vc[м/мин]
риаловБринелости RатываеHE
а мате Основные группы материаловсть попрочнобрабWEP10
уппердоедел мм2уппаf [мм/об]
ГрТвПр Н/Гр3 × Dc4 × Dc6 × Dc
C ≤ 0,25 % отожженная 125430P1C CC288261162
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190640P2C CC270216135
Нелегированная стальC > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенна C > 0,55 % отожженная 210 я 190710 640P3 P4C C C CC C243 234198 189126 117
C > 0,55 % улучшенная 3001010P5C CC207171108
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220750P6C CC243198126
отожженная175590P7C CC270216135
P Низколегированная стальулучшенная285960P8C CC225180117
улучшенная3801280P9C CC19816299
улучшенная4301480P10C CC17113572
Высоколегированная сталь иотожженная200680P11C CC225171117
высоколегированная инструментальная сталь закаленная и отпущенная закаленная и отпущенная300 3801010 1280P12 P13C C C CC C189 180162 14499 81
Нержавеющая стальферритная/мартенситная,отожженная мартенситная,улучшенная200 330680 1110P14 P15C C C CC C225 171180 153117 90
аустенитная,закаленная200680M1C CC207162108
M Нержавеющая стальаустенитная,дисперсионно-твердеющая (PH)3001010M2C CC15311799
аустенитно-ферритная, дуплексная230780M3C CC17113581
Ковкий литейный чугунферритный200400K1C CC225189108
перлитный260700K2C CC18015399
с низким пределом прочности180200K3C CC243207126
K Серый чугун245350K4C CC18015399
с высоким пределом прочностиаустенитны
Высокопрочный чугунферритный й155 265400 700K5 K6C C C CC C225 207180 162117 108
ЧВГперлитны230400K7C CC
Алюминиевые ковкие сплавынеупрочняемые термической обработкой30N1C CC
упрочняемые термической обработкой,упрочненные100340N2C CC
≤ 12 % Si,неупрочняемые термической обработкой75260N3C CC
Алюминиевые литейные сплавы≤ 12 % Si,упрочняемые,упрочненные90310N4C CC
N> 12 % Si, неупрочняемые термической обработкой130450N5
Магниевые сплавы370250N6
нелегированная,электролитическая медь100340N7C CC
Медь и медные сплавылатунь, бронза, красная латунь90310N8C CC
(бонза/латнь)110380N9C CC
румедные сплавы,дающие сегментную стружку высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe3001010N10
на основе Fe отожженны упрочненне 200 ые 280680 940S1 S2C C C CC C
Жаропрочные сплавыотожженные 250840S3C CC
на основе Ni или Co упрочненные 3501180S4C CC
Sлитье3201080S5C CC
чистый титан200680S6C CC
Титановые сплавыα- иβ-сплавы,упрочненные3751260S7C CC
β-сплавы4101400S8C CC
Вольфрамовые сплавы Молибденовые сплавы300 3001010 1010S9 S10
50 HRH1CC C
закаленная и отпущенная
H Закаленная стальзакаленная и отпущенная55 HR 60 HRCH2 H3C CC C C C
закаленная и отпущенная
Закаленный чугун Термопластызакаленный и отпущенный без абразивных включений55 HRCH4 O1CC C
Реактопластыбез абразивных включенийO2
O Пластмассы, армированные стекловолокномGFRPO3
Пластмассы, армированныеуглеволокномCFRPO4
Пластмассы, армированные арамидным волок Графит (технический)ном AFRP80 по ШоруO5 O6

Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными В таблице указаны рекомендуемые HE = кермет покрытием

C C значениями для данной области) значения. В особых случаях необ- Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % ходима корректировка скорости C

(для ISO M повысить прим. на 70–80 %) резания. Примечание: при обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 %. В особых случаях необходима корректировка скорости резания. 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. B 1174 в Общем каталоге Walter 2017.

190 Техническая информация. Черновое и чистовое растачивание