
В таблице указаны рекомендуемые значения. В особых случаях необходима корректировка скорости резания. = режимы резания для обработки подачей СОЖ
| Сп Нача скорость реза H | лав льная ния vc[м/мин C | ] | ||||||||
| Фрезерование длиннокромочными фрезами с полным эффективным зубом WKP35G | Фрезеровани фрезами с шахм | е пазов длиннокромочными атным расположением зубьев WKP35G | Фрезеров винтовой ин WKP | ание по терполяции 35G | Фрезерова дисковыми WKP | ние пазов фрезами 35G | Профильн фрезерова WKP35G | ое ние | П фр | рофильное езерование WMP45G |
| ae/ Dc | ae/ Dc | ae/ | Dc | ae/ | Dc | ae/ Dc | ae/ Dc | |||
| 1/2 1/5 | 1/1 1/2 | 1/5 | 1/1 1/2 | 1/5 | 1/4 | 1/10 | 1/1 1/5 | 1/10 | 1/1 1/2 | 1/5 1/20 |
| 195 250 | 195 | 250 | 220 | 270 | 195 | 250 | 240 300 | 300 | ||
| 170 215 | 170 | 215 | 200 | 230 | 170 | 215 | 200 255 | 275 | ||
| 155 190 | 155 | 190 | 210 | 230 | 160 | 205 | 185 240 | 240 | ||
| 170 215 | 170 | 215 | 200 | 230 | 160 | 200 | 155 195 | 210 | ||
| 130 145 150 210 | 130 150 | 145 210 | 140 190 | 160 220 | 130 160 | 145 205 | 145 180 200 255 | 185 275 | ||
| 170 215 | 170 | 215 | 200 | 240 | 170 | 215 | 165 210 | 230 | ||
| 130 145 | 130 | 145 | 150 | 170 | 125 | 145 | 155 195 | 215 | ||
| 85 100 | 85 | 100 | 110 | 130 | 85 | 95 | 145 180 | 200 | ||
| 80 90 | 80 | 90 | 80 | 100 | 80 | 90 | 120 155 | 170 | ||
| 100 120 65 75 | 100 65 | 120 75 | 120 80 | 140 90 | 100 65 | 120 80 | 110 145 75 100 | 160 100 | ||
| 60 70 | 60 | 70 | 70 | 80 | 60 | 70 | 65 80 | 90 | ||
| 105 120 | 105 | 120 | 120 | 140 | 105 | 130 | 120 155 | 170 | 125 | 150 185 |
| 60 70 | 60 | 70 | 60 | 70 | 60 | 85 | 110 145 | 155 | 100 | 120 150 |
| 120 100 | 140 180 120 155 | |||||||||
| 110 | 130 165 | |||||||||
| 150 170 | 150 | 170 | 110 | 120 | 140 | 155 | 250 290 | 310 | ||
| 120 140 | 120 | 140 | 130 | 160 | 135 | 145 | 200 240 | 260 | ||
| 160 180 | 160 | 180 | 270 | 300 | 160 | 180 | 240 280 | 300 | ||
| 120 140 | 120 | 140 | 150 | 180 | 120 | 140 | 190 230 | 250 | ||
| 140 150 | 140 | 150 | 180 | 200 | 140 | 150 | 240 280 | 300 | ||
| 105 115 | 105 | 115 | 120 | 140 | 110 | 120 | 190 230 | 250 | ||
| 150 170 | 150 | 170 | 120 | 150 | 120 | 135 | 180 220 | 250 | ||
| 70 | 80 100 | |||||||||
| 50 | 50 65 | |||||||||
| 55 | 60 80 | |||||||||
| 35 | 40 50 | |||||||||
| 45 | 50 60 | |||||||||
| 70 | 90 110 | |||||||||
| 45 | 50 60 | |||||||||
| 35 | 40 50 | |||||||||
| 45 | 50 60 | |||||||||
| 45 | 50 60 | |||||||||
| 400 400 300 300 | 400 300 | 400 300 | 300 400 | 300 400 | 400 300 | 400 300 | 400 450 300 350 | 500 400 |
= возможна обработка без СОЖ
Нелегированная сталь
Низколегированная сталь C C C
Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь Нержавеющая сталь
Ковкий литейный чугун K Серый чугун Высокопрочный чугун
Алюминиевые ковкие сплавы
Алюминиевые литейные сплавы
Магниевые сплавы3 Медь и медные сплавы (бронза/латунь)
C C C
| не упрочняемые термической обработкой | 30 | – | N1 | C C |
| упрочняемые термической обработкой, упрочненные | 100 | 343 | N2 | C C |
| ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой | 75 | 260 | N3 | C C |
| ≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные | 90 | 314 | N4 | C C |
| > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой | 130 | 447 | N5 | C C |
| 70 | 250 | N6 | C C | |
| нелегированная, электролитическая медь | 100 | 343 | N7 | |
| C C | ||||
| латунь, бронза, красная латунь | 90 | 314 | N8 | C C |
| медные сплавы, дающие сегментную стружку | 110 | 382 | N9 | |
| C C | ||||
| высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe | 300 | 1013 | N10 | C C |
на основе Fe
C C
| H | Закаленная сталь | закаленная и отпущенная | 55 HRC | – | H2 | C C |
| закаленная и отпущенная | 60 HRC | – | H3 | C C | ||
| Закаленный чугун | закаленный и отпущенный | 55 HRC | – | H4 | C C | |
| O | Пластмассы, армированные стекловолокном | GFRP | O3 | |||
| Пластмассы, армированные углеволокном | CFRP | O4 | ||||
| Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP | O5 | |||||
| Графит (технический) | 80 по Шору | O6 | C C |
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области) Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %) C 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. C 671 в Общем каталоге Walter 2017.
2 Возможно назначать данные режимы резания при обработке без СОЖ. * ae / Dc = 1 / 10, vc = 10 % выше, чем 1/5