
管用テーパタップでの切削の場合、全刃切削となるので、各ランドの刃 先が加工めねじに食い込んだ状態で逆転することとなります。 その切込み深さが段差となって現れるストップラインが発生する。
3軸の動作により正転でめねじ加工を行う為、ストップラインが発生しない。
MC-ヘリカルカッタでめねじを加工する場合は、通常、加工めねじ径の約70%以下の径を用います。出来る限り大きい径を使用したほうが、 剛性面からみても有利ですが、大きすぎると工具にリードがないので干渉により正規のめねじ形状に仕上がりません。形状寸法表を参考に選定 してください。
Feed speed is decided by the characteristic of work materials. Feed speed is an important factor because machining time, thread finish and tool durability are getting influenced by the feed speed. In the material of low tensile strength, feed per tooth can be set up rather large. However, if you set up feed per one tooth too large, thread milling cutters can cause deflection and may badly cause thread limit.
Generally, Cut of cutter is decided by the machine programming in which the machine enables the cutter to cut the thread height in one revolution. MC helical cutter is so designed that its minor diameter does not cut, and the same bored hole size as that for cutting tap is adopted.
Vf = fz Z n D-Dc)/D (mm/min)
fz : Feed per tooth(mm/t) z : Number of tooth n : Spindle RPM Revolution Speed (min ) -1
Dc : Outer diameter of tool (mm) D : Nominal size of internal thread (mm)
Side of internal threads
Side of milling cutters
| ■『ヘリカルカッター』と『PTタップ』で加工した際の『めねじ』の比較 | ─Metric thread | ─Metric thread |
| ■タップ加工の場合 | [Minor dia. basis] | [Tool basis] |
| 管用テーパタップでの切削の場合、全刃切削となるので、各ランドの刃 | Tool cut | Tool transverse |
先が加工めねじに食い込んだ状態で逆転することとなります。 その切込み深さが段差となって現れるストップラインが発生する。 ■ヘリカル加工の場合 3軸の動作により正転でめねじ加工を行う為、ストップラインが発生しない。
where, : Nominal size of internal threads
| MC-ヘリカルカッターでめねじを加工する場合は、通常、加工めねじ径の約70%以下の径を用います。出来る限り大きい径を使用したほうが、 | : Basic minor diameter of internal threads |
| 剛性面からみても有利ですが、大きすぎると工具にリードがないので干渉により正規のめねじ形状に仕上がりません。形状寸法表を参考に選定 | : Minor diameter before cutting |
| してください。 | : Outside diameter of tool |
| : 0.866025P | |
| : Pitch | |
| : Tolerance of pitch diameter for producing internal thread | |
| ■切削条件 | : Shrinkage after cutting |
| ○超硬の場合 | ○HSSの場合 (Set up in the middle of pitch diameter tolerance) |
切削速度 切削速度 : Difference between of basic thread profile and O.D. of the cutters.
| 被削材 | 被削材 | (m/min) 1 刃当たりの送り量 fz(mm/t) | |
| (m/min) 1刃当たりの送り量 fz(mm/t) |
| 構造用鋼 | 50〜250 | 0.02〜0.1 | 構造用鋼 | 25〜45 | 0.02〜0.05 | |
| 炭素鋼 | 50〜200 | 0.02〜0.1 | 炭素鋼 | 20〜40 | 0.02〜0.05 | |
| ■Approaching and leaving to and from work material | ||||||
| 合金鋼 | 30〜180 | 0.02〜0.1 | 合金鋼 | 15〜30 | 0.02〜0.05 | |
| 工具鋼 | 30〜150 | 0.02〜0.1 | 工具鋼 | 10〜15 | 0.02〜0.04 | On approaching and leaving to and from work material, the cutter must always be traversed in |
| ステンレス鋼 | 30〜200 | 0.03〜0.1 | ステンレス鋼 | 10〜15 | 0.03〜0.05 | Technical Inf helical interpolating movement so that the cutter enables smooth cutting in and out. And it is |
| 鋳鉄 | 50〜150 | 0.03〜0.15 | 鋳鉄 | 30〜50 | 0.03〜0.08 | necessary to cut the material gradually by the lead of screw thread. Otherwise, threads can be |
| アルミ・アルミ合金 | 50〜300 | 0.03〜0.15 | アルミ・アルミ合金 | 50〜90 | 0.03〜0.05 | thinned. |
| 銅・銅合金 | 50〜180 | 0.03〜0.15 | 銅・銅合金 | 40〜80 | 0.03〜0.05 |
Initial cutting A<B
It’s easy to create a program with Thread Milling Programmer. min-1 Simply select a tool to use and input a “nominal diameter”, “pitch”, “tapping length” and other necessary information to create a program. You can output the created program as an NC program file or text file and send it directly to your machining center. Download Thread Milling Programmer from our website. MC-ヘリカルカッターを使用する場合の切り込み量は、一般的にねじ 山の高さの分を1回で加工するように機械を設定しますが、設定の基 An instruction manual describing the installation procedure and basic instructions for use is also available. 準は内径で(下穴)基準と工具基準が考えられます。MC-ヘリカルカッ ターは、工具の谷部では切削しないようになっています(管用のRc、 Notes Rpは除く)ので、下穴径はタップと同じにします。 We do not guarantee the accuracy of internal threads of NC programs created in Thread Milling Programmer. Thread Milling Programmer has been tested and verified on Windows 10. We cannot be held liable for any problems resulting from the use of NC programs created in Thread Milling Programmer. Thread Milling Programmer cannot be used on smart devices. (It works on Windows 10 only.)