Общий каталог Yamawa 2022 - 2023 - страница 1168

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Classes of Internal Threads and Classes of Taps

5. Comparison of PD tolerances for tap classes for American market, for Yamawa P classes and for unified internal thread classes.

(Comparison with SP tap)

Class P1 P3 P5 塑性加工方法による「めねじ加工用工具」です。近年、被加工材料の多様化、部品の軽薄短小化に伴なって

SizeP2P4P6広く使用され、好評を得ています。切削加工用タップに比べ次のような特長があります。
PD tolerance of
210220230240internal threads〈ロールタップの特長〉
3B2B
Basic Pitch Dia.
P1切削しないでめねじを成形するため切り屑が出ず止り穴のねじ立てに適しています。又、切り屑処理の手間も省けます。

№2-56 UNC 53 70

GH2P classチップルームを必要としないためタップ断面積を大きく取れるのと、切り屑の邪魔がないので、折損しにくい。
P class oversize
P1
№3-48UNCANSI55 75塑性流動によるめねじ成形のため面粗度の良い有効径バラツキの少ないめねじが得られます。
GH2ANSI oversize
P1P2P3切れ刃がないので、切削加工用に比べて高速加工 が可能で寿命も長い。又、酸化・窒化・TiN・TiCN 等の
internal threads 3B
№4-40UNC60 83表面処理を施すことによって寿命は 2 倍〜20 倍に延びます。
GH2 GH3 GH4 GH5internal threads 2B
P1〈ロールタップ使用上の留意点〉
№5-40UNC63 83
GH2
○タッピングトルクが切削加工用に比べ 2〜3 倍大きい。○被加工材料範囲が展延性の良い材料に限られます。
○下穴径の許容差がおおよそピッチの 5% と切削加工用の下穴径に比べシビアな管理が必要です。○使用油剤の選定に留意し溶着発生を少なくする必要があります。
○めねじ端面のかえりが切削加工用で加工したときより大きいので状況により下穴の口元面取りが必要です。
ClassP2P4P6
○めねじ内径に切削加工用では見られない U 字形状が生ずる場合があります。
SizeP3P5P7
PD tolerance of〈「やまわロールタップ」の選定〉
210220230240internal threads
3B2B
Basic Pitch Dia.
汎用品から、用途向けとして非鉄用、スチール用と表面処理が施さ れ専用化されたものが揃っています。更に寿命アップのため、材料 の吟味

P2 P3 P4

№6-32 UNC6893と物理蒸着法によって TiN,TiCN 品も製作しております。 特に、加工油剤を必要としないオイルレスロールタップは、タッピ ング環境も良く性能も優れた製品です。
GH3 GH4 GH5 GH6 GH7
材料は、耐摩耗性とじん性を備えた高品質の SKH58 改良材を標準材料とし、より高寿命対応品として SKH56、さらに最高

P2 P3 P4

№8-32 UNC71 96級の耐摩耗性が得られる SKH10 粉末ハイス等での製作も行っています。
GH3 GH4 GH5 GH6 GH7

P2 P3 P4 ロールタップについては ANSIGH 級に準じた G 級を採用し、有効径の公差を 12.7μm とし、階段状に設定しています。被加

№10-24 UNC 80 108

GH3GH5 GH6 GH7工材料の種類や下穴径によって盛り上がり方も異なりますので、最適なめねじ寸法が得られるよう、2〜3 等級の製品を揃えています。
P2止り穴用として食付き部の山数 2 山のもの、通り穴用として食付き部の山数 4 山のものがあります。食付き部の山数は基本的には 2
№12-24 UNC82 110
GH3山に 比べて4山の方が一山にかかる盛り上げ負担が少なくなるため寿命があります。しかし、タッピング条件によっても影響されますので 一概には言えません。

P2 P3 P4

1/4-20 UNC90 123〈下穴径による「めねじ形状」と「ひっかかり率」〉
GH5 GH6GH7

P2 P3 P4 基準のひっかかり高さに対する、実体のひっかかり高さの百分率を『ひっかかり率』といいます。

5/16-18 UNC 98 134

GH5 GH7 下穴径の違いにより、『めねじ形状』と『ひっかかり率』は下図の通り変化します。

P2 P3 P4 タップ加工においては、『ひっかかり率』を考慮して設定する必要があります。

3/8-16 UNC 108 144

GH5GH7タップ加工においては、許される範囲で下穴径を大きく設定することにより、塑性断面積が減少します。タップに掛かる負担を軽減することができ、タッ
P3プの摩耗／損傷を抑制する効果が得られます。
7/16-14 UNC116 154
GH5

P3 P4 S50C 切削めねじ内径形状 アルミ転造めねじ内径形状

1/2-13 UNC 121 165

GH5GH7M24×3M25×2
6H(2 級）めねじ内径公差6H(2 級）めねじ内径公差

9/16-12 UNC 128 172 φ20.752 〜φ21.252 φ22.835 〜φ23.210

P3 P4 めねじ おねじ 【アルミ転造めねじ①】 めねじ おねじ側

5/8-11 UNC136182【S50C 切削めねじ①】
GH5M25×2
M24×3
下穴径：φ23．903

P3 P4 下穴径：φ20.652

3/4-10 UNC 144 195 仕上りめねじ内径：22．723mm

GH5GH6めねじ内径公差 NG
めねじ内径公差 NG
ひっかかり率：103.1％
P3ひっかかり率：105．2%

7/8-9 UNC 154 207

GH6 【アルミ転造めねじ③】 【S50C 切削めねじ③】 × M25 2 M24×3

下穴径：φ24．042mm 下穴径：φ21.000 仕上りめねじ内径：23．067mm めねじ内径公差中間

ClassP2P4P6P8めねじ内径公差中間
ひっかかり率：92.4％
ひっかかり率：89．3%
SizeP3P5P7
Technical Inf【アルミ転造めねじ⑤】
PD tolerance of【S50C 切削めねじ⑤】

210 220 230 240 internal threads M25×2

3B2BM24×3
Basic Pitch Dia.下穴径：φ24．240mm
下穴径：φ21.352
P3仕上りめねじ内径：23．462mm

1-8 UNC 167 223 めねじ内径公差 NG

GH6 めねじ内径公差 NG ひっかかり率：81.5％ ひっかかり率：71．0%