
XPET
DH Врезание под углом di Lr Винтовая интерполяция
Глухое отверстие с плоским дном Dc Ødi = ØDH - ØDc Винтовая интерполяция Врезание под углом ØDc Диаметр глухого отверстия с плоским дном(1), мм Макс. шаг
Макс. угол врезания aº Макс. ap Мин. Lr ØDHmin ØDHmax
58,8 - 5,6
32 3,8 17,0 255,9
| - | 62,4 | 6,3 |
| 74,8 | - | 5,2 |
40 2,7 17,0 360,5
| - | 78,4 | 5,7 |
| 94,8 | - | 4,9 |
50 2,0 17,0 486,8
| - | 98,4 | 5,3 |
| 120,8 | - | 4,8 |
63 1,5 17,0 649,2
| - | 124,4 | 5,0 |
| 154,8 | - | 4,1 |
80 1,0 17,0 973,9
| - | 158,4 | 4,3 |
| 194,8 | - | 4,2 |
100 0,8 17,0 1217,5
| - | 198,4 | 4,3 |
| 244,8 | - | 4,3 |
125 0,7 17,0 1498,4
- 248,4 4,4 Фрезы для профильной обрабоФрезы для профильной обрабо
(1) При использовании режущих пластин LP с радиусом скругления 0,8 мм. Примечание: При обработке с винтовой интерполяцией не следует превышать указанный максимальный шаг. При использовании режущих пластин HF или других пластин с радиусом скругления, отличным от указанного выше, диаметры ØDHmin и ØDHmax рассчитывают по следующим формулам: - Минимальный диаметр: ØDHmin = 2 × (ØDc - (R + F)) - Максимальный диаметр: ØDHmax = 2 × (ØDc - R), где R – радиус скругления, F – ширина зачистной режущей кромки. Vc (м/мин) Vc (м/мин)
Обрабатываемые Твердость, Подача fz (мм/зуб)
ISO PSM материалы HB Износостойкость Прочность
| PH0910 | PH5705 | PHP920 | PHP930 | PHH930 | PH5740 | PH5740 | PHS740 | PH7740 | XPET 17… LP | XPET 17… MP | XPET 17… LN | XPET 17... LS | ||||||||||
| 1 | Нелегированная сталь | 125-220 | - | - | 180-250 | 160-230 | - | - | 140-220 | 140-200 | 0,10-0,35 | 0,10-0,35 | - | - | ||||||||
| P | 2 | Низколегированная сталь | 220-280 | - | - | 160-230 | 140-210 | - | - | 120-200 | 130-180 | 0,10-0,35 | 0,10-0,35 | - | - | |||||||
| 3 | Высоколегированная сталь | 280-380 | - | - | 140-220 | 120-200 | - | - | 100-190 | 100-170 | 0,10-0,30 | 0,10-0,30 | - | - |
Нержавеющая сталь –
4 200-330 - - - - 140-210 - - 130-180 0,10-0,30 - - 0,10-0,35
ферритная/мартенситная
M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 - - - - 120-170 - - 110-160 0,10-0,30 - - 0,10-0,30
Нержавеющая сталь –
6 230-260 - - - - 100-150 - - 90-150 0,10-0,25 - - 010-0,25
аустенитно-ферритная (дуплексная)
| 7 | Ковкий чугун | 130-230 | - | 160-290 | 160-270 | - | - | 160-260 | - | 140-220 | 0,10-0,35 | 0,10-0,35 | - | - | |||||||||
| K | 8 | Серый чугун | 180-245 | - | 170-320 | 140-250 | - | - | 140-240 | - | 120-210 | 0,10-0,35 | 0,10-0,35 | - | - | ||||||||
| 9 | Чугун с шаровидным графитом | 160-250 | - | 140-200 | 120-210 | - | - | 120-200 | - | 100-190 | 0,10-0,30 | 0,10-0,30 | - | - | |||||||||
| N | 10 | Алюминий и другие цветные | 30-130 | 100-2000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,10-0,35 | - |
металлы
S 11 Жаропрочные и титановые сплавы 200-320 - - - - 30-110 - - 30-100 0,10-0,20 - - 0,10-0,20
Примечание 1. Значения скорости резания и подачи приведены для отношения ширины фрезерования к диаметру фрезы ae/Dc=70% (см. стр. A-253). Примечание 2. Рекомендованные значения скорости резания и подачи необходимо корректировать с учетом жесткости станка и технологической системы в целом. Примечание 3. Параметры режима резания для обработки пазов и уступов приведены в следующей таблице Техническая информацияТехническая информация