Применяемость твердых сплавов

AA

ISOPSMОбрабатываемыеТвердость,ИзносостойкостьМарки твердого сплаваПрочность
материалыHBPH0910PH5705PHP920PHP930PHH930PH5740PHS740PH7740
1Нелегированная сталь125-220
P2Низколегированная сталь220-280
3Высоколегированная сталь280-380
4Нержавеющая сталь – ферритная/мартенситная200-330
M5Нержавеющая сталь – аустенитная200-330
6Нержавеющая сталь – аустенитно-ферритная(дуплексная)230-260
7Ковкий чугун130-230
K8Серый чугун180-245
9Чугун с шаровидным графитом160-250
N10Алюминий и другие цветные металлы30-130
S11Жаропрочные и титановые сплавы200-320
ЛегкиеСредниеТяжелые

Применяемость стружколомов

ISOPSMОбрабатываемые материалыТвердость, HBНазначение с Первый выбортружколома Тяжелые условия обработки
1Нелегированная сталь125-220XPET 17… LPXPET 17… MP
P2Низколегированная сталь220-280XPET 17… LPXPET 17… MP
3Высоколегированная сталь280-380XPET 17… MP-
4Нержавеющая сталь – ферритная/ мартенситная200-330XPET 17… LSXPET 17… LP
M5Нержавеющая сталь – аустенитная200-330XPET 17… LSXPET 17… LP
6Нержавеющая сталь – аустенитно- ферритная(дуплексная)230-260XPET 17… LSXPET 17… LP
7Ковкий чугун130-230XPET 17… LPXPET 17… MP
K8Серый чугун180-245XPET 17… MP-
9Чугун с шаровидным графитом160-250XPET 17… MP-
N10Алюминий и другие цветные металлы30-130XPET 17… LN-
S11Жаропрочные и титановые сплавы200-320XPET 17… LSXPET 17… LP

Рекомендуемые режимы резания

ISO PSMОбрабатываемые материалыТвердость, HBИзносостойкостьVc (м/мин)
PH0910PH5705PHP920PHP930PHH930
1Нелегированная сталь125-220--180-250160-230-
P 2Низколегированная сталь220-280--160-230140-210-
3Высоколегированная сталь280-380--140-220120-200-
4Нержавеющая сталь – ферритная/мартенситная200-330----140-210
M 5Нержавеющая сталь – аустенитная200-330----120-170
6Нержавеющая сталь – аустенитно-ферритная (дуплексная)230-260----100-150
7Ковкий чугун130-230-160-290160-270--
K 8Серый чугун180-245-170-320140-250--
9Чугун с шаровидным графитом160-250-140-200120-210--
N 10Алюминий и другие цветные металлы30-130100-2000----
S 11Жаропрочные и титановые сплавы200-320----30-110

Примечание 1. Значения скорости резания и подачи приведены для отношения ширины фрезерования к диаметру фрезы ae/Dc=70% (см. стр. A-253). Примечание 2. Рекомендованные значения скорости резания и подачи необходимо корректировать с учетом жесткости станка и технологической системы в целом. Техническая информацияТехническая информация Примечание 3. Параметры режима резания для обработки пазов и уступов приведены в следующей таблице

ОперацияaeVc & fzap(мм)Примечание 4. В некоторых случаях при обработке может возникать вибрация. Чтобы предотвратить вибрацию, необходимо уменьшать глубину
Обработка пазов Обработка уступов100% ≤25%>8% >12%2,0-6,0 7,0-13,0 13,0-16,0резания или скорость резания и подачу в следующих случаях: - при обработке концевой фрезой с длинным хвостовиком; - при обработке насадной фрезой с большим вылетом; - при недостаточной жесткости крепления детали и инструмента или недостат