
Марки твердого сплава
Обрабатываемые Твердость, Износостойкость Прочность
ISO PSM материалы HB
PH5705 PH5320 PHP920 PH7920 PHP930 PHH930 PH7930 PH5740 PHS740 PH7740
| 1 | Нелегированная сталь | 125-220 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
| P | 2 | Низколегированная сталь | 220-280 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| 3 | Высоколегированная сталь | 280-380 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Нержавеющая сталь –
4 200-330 ✓ ✓ ✓
ферритная/мартенситная
M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 ✓ ✓ ✓
Нержавеющая сталь –
6 230-260 ✓ ✓ ✓
аустенитно-ферритная (дуплексная)
| 7 | Ковкий чугун | 130-230 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| K | 8 | Серый чугун | 180-245 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
| 9 | Чугун с шаровидным графитом | 160-250 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| S | 11 | Жаропрочные и титановые сплавы | 200-320 | ✓ | ✓ | ✓ |
Легкие Средние Тяжелые
Vc (м/мин)
ISO PSM Обрабатываемые Твердость, Износостойкость Прочность
материалы HB
PH5705 PH5320 PHP920 PH7920 PHP930 PHH930
| 1 | Нелегированная сталь | 125-220 | - | - | 180-250 | 180-240 | 160-230 | - | |
| P | 2 | Низколегированная сталь | 220-280 | - | - | 160-230 | 160-220 | 140-210 | - |
| 3 | Высоколегированная сталь | 280-380 | - | - | 140-220 | 140-210 | 120-200 | - |
Нержавеющая сталь –
4 200-330 - - - - - 140-210
ферритная/мартенситная
M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 - - - - - 120-170
Нержавеющая сталь –
6 - - - - - 100-150
Фрезы для профильной обрабоФрезы для профильной обрабо аустенитно-ферритная (дуплексная) 230-260
| 7 | Ковкий чугун | 130-230 | 160-290 | 150-280 | 160-270 | 160-260 | 150-250 | - | |||||||
| K | 8 | Серый чугун | 180-245 | 170-320 | 160-320 | 140-250 | 140-240 | 140-230 | - | ||||||
| 9 | Чугун с шаровидным графитом | 160-250 | 140-200 | 100-190 | 120-210 | 120-200 | 100-200 | - | |||||||
| S | 11 | Жаропрочные и титановые сплавы | 200-320 | - | - | - | - | - | 30-110 |
Vc (м/мин)
Обрабатываемые Твердость, Подача fz (мм/зуб)
ISO PSM материалы HB Износостойкость Прочность
| PH7930 | PH5740 | PHS740 | PH7740 | SNH(K)X/ONH(K)X | |||||
| 1 | Нелегированная сталь | 125-220 | 160-220 | - | 140-220 | 140-200 | 0,15 (0,25) 0,4 | ||
| P | 2 | Низколегированная сталь | 220-280 | 140-200 | - | 120-200 | 130-180 | 0,15 (0,25) 0,4 | |
| 3 | Высоколегированная сталь | 280-380 | 120-190 | - | 100-190 | 100-170 | 0,15 (0,25) 0,4 |
Нержавеющая сталь –
4 200-330 140-200 - - 130-180 0,1 (0,20) 0,3
ферритная/мартенситная
M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 120-160 - - 110-160 0,1 (0,20) 0,3
Нержавеющая сталь – аустенитно-
6 230-260 100-140 - - 90-150 0,1 (0,20) 0,3
ферритная (дуплексная)
| 7 | Ковкий чугун | 130-230 | 150-240 | 160-260 | - | 140-220 | 0,15 (0,25) 0,4 | |
| K | 8 | Серый чугун | 180-245 | 140-230 | 140-240 | - | 120-210 | 0,14 (0,25) 0,4 |
| 9 | Чугун с шаровидным графитом | 160-250 | 100-190 | 120-200 | - | 100-190 | 0,14 (0,25) 0,4 | |
| S | 11 | Жаропрочные и титановые сплавы | 200-320 | 30-100 | - | 30-100 | 0,1 (0,15) 0,17 |
Примечание 1. Значения скорости резания и подачи приведены для отношения ширины фрезерования к диаметру фрезы ae/Dc=70% (см. стр. A-253). Примечание 2. В некоторых случаях при обработке может возникать вибрация. Чтобы предотвратить вибрацию, необходимо уменьшать глубину резания или скорость резания и подачу в следующих случаях: Техническая информацияТехническая информация - при обработке концевой фрезой с длинным хвостовиком; - при обработке насадной фрезой с большим вылетом; - при недостаточной жесткости крепления детали и инструмента или недостаточной жесткости станка. Примечание 3. Режущие пластины PH5… и PHS… позволяют вести обработку как с использованием, так и без использования СОЖ. При обработке пластинами PH7… для охлаждения следует использовать только сжатый воздух.