AA Рекомендуемые режимы резания

ISOPSMОбрабатываемые материалыТвердость, HBИзносостойкостьVc (м/мин)Прочность
PH6103PH6910PH6920PH6125PH6135PH6740
1Нелегированная сталь125-220180-300180-250150-230160-190150-180130-160
P2Низколегированная сталь220-280180-250170-210140-220140-180140-170120-150
3Высоколегированная сталь280-380180-230160-200130-180130-160120-150100-130
7Ковкий чугун130-230-170-300150-280--130-250
K8Серый чугун180-245-150-250130-230--110-220
9Чугун с шаровидным графитом160-250-90-21080-190--80-170
H12Закаленные стали40-55 HRC120-240-----
ISO PSMОбрабатываемые материалыТвердость, HBRD…07RD…10RD… 12
fz (мм/зуб)ap (мм)fz (мм/зуб)ap (мм)fz (мм/зуб)ap (мм)
1Нелегированная сталь125-220≤0,18≤1,50≤0,24≤2,50≤0,27≤2,50
P 2Низколегированная сталь220-280≤0,18≤1,50≤0,24≤2,50≤0,25≤2,50
3Высоколегированная сталь280-380≤0,15≤1,50≤0,21≤2,50≤0,20≤2,50
7Ковкий чугун130-230≤0,20≤1,50≤0,25≤2,50≤0,24≤2,50
K 8Серый чугун180-245≤0,20≤1,50≤0,25≤2,50≤0,24≤2,50
9Чугун с шаровидным графитом160-250≤0,18≤1,50≤0,22≤2,50≤0,22≤2,50
H 12Закаленные стали40-55 HRC≤0,12≤1,50≤0,18≤2,50≤0,18≤2,50
ISOPSMОбрабатываемые материалыТвердость, HBRD…16RD…20
fz (мм/зуб)ap (мм)fz (мм/зуб)ap (мм)
1Нелегированная сталь125-220≤0,33≤3,50≤0,33≤5,00
P2Низколегированная сталь220-280≤0,33≤3,50≤0,33≤5,00
3Высоколегированная сталь280-380≤0,27≤3,50≤0,27≤5,00
7Ковкий чугун130-230≤0,35≤3,50≤0,35≤5,00
K8Серый чугун180-245≤0,35≤3,50≤0,35≤5,00
9Чугун с шаровидным графитом160-250≤0,32≤3,50≤0,32≤5,00
H12Закаленные стали40-55 HRC≤0,25≤3,50≤0,20≤5,00

Примечание 1. Значения скорости резания и подачи приведены для отношения ширины фрезерования к диаметру фрезы ae/Dc=70% (см. стр. A-253). Примечание 2. Рекомендованные значения скорости резания и подачи необходимо корректировать с учетом жесткости станка и технологической системы в целом. Примечание 3. В некоторых случаях при обработке может возникать вибрация. Чтобы предотвратить вибрацию, необходимо уменьшать глубину резания или скорость резания и подачу в следующих случаях: - при обработке концевой фрезой с длинным хвостовиком; - при обработке насадной фрезой с большим вылетом; - при недостаточной жесткости крепления детали и инструмента или недостаточной жесткости станка.

Техническая информацияТехническая информация