
| ISO | PSM | Обрабатываемые | Твердость, | Износостойкос | Марки твердого сплав ть | а Прочность | |
| материалы | HB | PH0910 | PH7(6)920 | PH7 (6)30 | |||
| 1 | Нелегированная сталь | 125-220 | ✓ | ✓ | |||
| P | 2 | Низколегированная сталь | 220-280 | ✓ | ✓ | ||
| 3 | Высоколегированная сталь | 280-380 | ✓ | ✓ | |||
| 4 | Нержавеющая сталь – ферритная/мартенситная | 200-330 | ✓ | ||||
| M | 5 | Нержавеющая сталь – аустенитная | 200-330 | ✓ | |||
| 6 | Нержавеющая сталь – аустенитно-ферритная(дуплексная) | 230-260 | ✓ | ||||
| 7 | Ковкий чугун | 130-230 | ✓ | ✓ | |||
| K | 8 | Серый чугун | 180-245 | ✓ | ✓ | Легкие | |
| 9 | Чугун с шаровидным графитом | 160-250 | ✓ | ✓ | Средние | ||
| N | 10 | Алюминий и другие цветные металлы | 30-130 | ✓ | Тяжелые |
| ISO | PSM | Обрабатываемые материалы | Твердость, HB | Износостойкость | Vc (м/мин) | Прочность |
| PH0910 | PH7(6)920 | PH7(6)930 | ||||
| 1 | Нелегированная сталь | 125-220 | - | 180-240 | 160-220 | |
| P | 2 | Низколегированная сталь | 220-280 | - | 160-220 | 140-200 |
| 3 | Высоколегированная сталь | 280-380 | - | 140-210 | 120-190 | |
| 4 | Нержавеющая сталь – ферритная/мартенситная | 200-330 | - | - | 140-200 | |
| M | 5 | Нержавеющая сталь – аустенитная | 200-330 | - | - | 120-160 |
| 6 | Нержавеющая сталь – аустенитно-ферритная (дуплексная) | 230-260 | - | - | 100-140 | |
| 7 | Ковкий чугун | 130-230 | - | 160-260 | 150-240 | |
| K | 8 | Серый чугун | 180-245 | - | 140-240 | 140-230 |
| 9 | Чугун с шаровидным графитом | 160-250 | - | 120-200 | 100-190 | |
| N | 10 | Алюминий и другие цветные | 30-130 | 100-2000 | - | - |
| металлы | ||||||
| ISO | PSM | Обрабатываемые матеиалы | Твердость, HB | Подача fz (мм/зуб) | ||
| р | APKT 16… PDER-X/X2 | APKT 16… PDS(T)R-X/X2 | AP...T 16... PDFR-LN | |||
| 1 | Нелегированная сталь | 125-220 | 0,07-0,15 | 0,10-0,25 | - | |
| P | 2 | Низколегированная сталь | 220-280 | 0,07-0,10 | 0,10-0,20 | - |
| 3 | Высоколегированная сталь | 280-380 | 0,07-0,10 | 0,10-0,20 | - | |
| 4 | Нержавеющая сталь – ферритная/мартенситная | 200-330 | 0,07-0,10 | - | - | |
| M | 5 | Нержавеющая сталь –аустенитная | 200-330 | 0,07-0,10 | - | - |
| 6 | Нержавеющая сталь – аустенитно- -ферритная(дуплексная) | 230-260 | 0,07-0,10 | - | - | |
| 7 | Ковкий чугун | 130-230 | 0,07-0,15 | 0,10-0,25 | - | |
| K | 8 | Серый чугун | 180-245 | 0,07-0,15 | 0,10-0,25 | - |
| 9 | Чугун с шаровидным графитом | 160-250 | - | 0,10-0,20 | - | |
| N | 10 | Алюминий и другие цветные металлы | 30-130 | - | - | 0,07-0,20 |
Примечание 1. Значения скорости резания и подачи приведены для отношения ширины фрезерования к диаметру фрезы ae/Dc=70% (см. стр. A-253). Примечание 2. Параметры режима резания для обработки пазов и уступов приведены в следующей таблице.
| Операция | ae | Vc & fz | ap (мм) |
| Обработка пазов | 100% | 5,0-6,0 | |
| Обработка уступов | ≤25% | >8% >12% | 6,0-9,0 10,0-12,5 |
Техническая информацияТехническая информация Примечание 3. Рекомендованные значения скорости резания и подачи необходимо корректировать с учетом жесткости станка и технологической системы в целом Примечание 4. В некоторых случаях при обработке может возникать вибрация. Чтобы предотвратить вибрацию, необходимо уменьшать глубину резания или скорость резания и подачу в следующих случаях: - при обработке насадной фрезой с большим вылетом; - при недостаточной жесткости крепления детали и инструмента или недостаточной жесткости станка.