ФРЕЗЕРОВАНИЕПрименяемостьТорцевые фрезыФрезы дляФрезы дляФрезы дляФрезы HardmillЦентроально-Фрезы дляКомплектующиеТехническаяКонцевые фрезы обработки с высокойобработки уступовпрофильной-ффаассооччнныыееффррееззыыобработки цековокинформация подачейобработки TGPLUS 90090 LNXT Применяемость твердых сплавов A Марки твердого сплава ISO PSM Обрабатываемые Твердость, Износостойкость ПрочностьматериалыHBPH5320PHP920PHH930PHS740PH7740 1 Нелегированная сталь 125-220 ✓ ✓ ✓ P 2 Низколегированная сталь 220-280 ✓ ✓ ✓ 3 Высоколегированная сталь 280-380 ✓ ✓ ✓ 4 Нержавеющая сталь –ферритная/мартенситная 200-330 ✓ M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 ✓ 6 Нержавеющая сталь – аустенитно-ферритная (дуплексная)230-260 ✓ 7 Ковкий чугун 130-230 ✓ ✓ ✓ K 8 Серый чугун 180-245 ✓ ✓ ✓ 9 Чугун с шаровидным графитом 160-250 ✓ ✓ ✓ S 11 Жаропрочные и титановые сплавы 200-320 ✓ Легкие Средние Тяжелые Рекомендуемые режимы резания ISO PSM Обрабатываемые Vc (м/мин)Твердость,ИзносостойкостьПрочностьПодача fz (мм/зуб)материалыHB PH5320 PHP920 PHH930 PHS740 PH7740 LNXT 09… MP LNXT 09... LS 1 Нелегированная сталь 125-220 - 180-250 - 140-220 140-200 0,08-0,25 - P 2 Низколегированная сталь 220-280 - 160-230 - 120-200 130-180 0,08-0,25 - 3 Высоколегированная сталь 280-380 - 140-220 - 100-190 100-170 0,08-0,15 - 4 Нержавеющая сталь –ферритная/мартенситная 200-330 - - 140-210 - - 0,08-0,25 0,08-025 M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 - - 120-170 - - 0,08-0,20 0,08-0,20 6 Нержавеющая сталь –аустенитно-ферритная (дуплексная)230-260 - - 100-150 - - 0,08-0,15 0,08-0,20 7 Ковкий чугун 130-230 150-280 160-270 - - 140-220 0,08-0,30 - K 8 Серый чугун 180-245 160-320 140-250 - - 120-210 0,08-0,25 - 9 Чугун с шаровидным графитом 160-250 100-190 120-210 - - 100-190 0,08-0,20 - S 11 Жаропрочные и титановые сплавы 200-320 - - 30-110 - - - - Примечание 1. Значения скорости резания и подачи приведены для отношения ширины фрезерования к диаметру фрезы ae/Dc=70% (см. стр. A-253). Примечание 2. В некоторых случаях при обработке может возникать вибрация. Чтобы предотвратить вибрацию, необходимо уменьшать глубину резания или скорость резания и подачу в следующих случаях: - при обработке концевой фрезой с длинным хвостовиком; - при обработке насадной фрезой с большим вылетом; - при недостаточной жесткости крепления детали и инструмента или недостаточной жесткости станка. Техническая информация стр. A - 238 стр. A - 242 A - 159 TOOLING SOLUTIONS EXPERTS