
Vc (м/мин)
ISO PSM Обрабатываемые Твердость,
материалы HB Износостойкость Прочность
PH0910 PHH603 PHH910 PHP920 PHP930 PHH930
| 1 | Нелегированная сталь | 125-220 | - | - | - | 180-250 | 160-230 | - | |||
| P | 2 | Низколегированная сталь | 220-280 | - | - | 160-270 | 160-230 | 140-210 | - | ||
| 3 | Высоколегированная сталь | 280-380 | - | 180-310 | 140-230 | 140-220 | 120-200 | - |
Нержавеющая сталь –
4 200-330 - - - - - 140-210
ферритная/мартенситная
M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 - - - - - 120-170
Нержавеющая сталь – аустенитно-
6 230-260 - - - - - 100-150
ферритная (дуплексная)
| 7 | Ковкий чугун | 130-230 | - | - | - | 160-270 | 150-250 | - | ||||
| K | 8 | Серый чугун | 180-245 | - | - | - | 140-250 | 140-230 | - | |||
| 9 | Чугун с шаровидным графитом | 160-250 | - | - | - | 120-210 | 100-200 | - | ||||
| N | 10 Алюминий и другие цветные | 30-130 | 100-2000 | - | - | - | - | - |
металлы
| S | 11 Жаропрочные и титановые сплавы | 200-320 | - | - - | - | - | 30-110 | ||
| H | 12 Закаленные стали | 40-55 HRC | - | 70-260 70-270 | - | - | - | ||
| Обрабатываемые Твердость, | Подача fz (мм/зуб) | ||||||||
| ISO | PSM | материалы | HB | ||||||
| XPET 06...LP | XPET 06...LN | XPET 06...HF | XPHW 06...MH | ||||||
| 1 | Нелегированная сталь | 125-220 | 0,05-0,07 | - | 0,40-0,80 | - | |||
| P | 2 | Низколегированная сталь | 220-280 | 0,05-0,07 | - | 0,40-0,80 | 0,05-0,12 | ||
| 3 | Высоколегированная сталь | 280-380 | 0,05-0,07 | - | 0,40-0,60 | 0,05-0,12 |
Нержавеющая сталь –
4 200-330 0,05-0,07 - 0,40-0,80 -
ферритная/мартенситная
M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 0,05-0,07 - 0,40-0,60 -
Нержавеющая сталь –
6 0,05-0,07 - 0,40-0,60 -
аустенитно-ферритная (дуплексная) 230-260 Фрезы для профильной обрабоФрезы для профильной обрабо
| 7 | Ковкий чугун | 130-230 | 0,05-0,07 | - | 0,40-0,80 | - | |
| K | 8 | Серый чугун | 180-245 | 0,05-0,07 | - | 0,40-0,80 | - |
| 9 | Чугун с шаровидным графитом | 160-250 | 0,05-0,07 | - | 0,40-0,80 | - |
Алюминий и другие цветные
N 10 30-130 - 0,05-0,07 - -
металлы
| S | 11 | Жаропрочные и титановые сплавы | 200-320 | 0,05-0,07 | - | 0,40-0,60 | - | |||
| H | 12 | Закаленные стали | 40-55 HRC | - | - | - | 0,03-0,10 |
Примечание 1. Значения скорости резания и подачи приведены для отношения ширины фрезерования к диаметру фрезы ae/Dc=70% (см. стр. 255). Примечание 2. В некоторых случаях при обработке может возникать вибрация. Чтобы предотвратить вибрацию, необходимо уменьшать глубину резания или скорость резания и подачу в следующих случаях: - при обработке концевой фрезой с длинным хвостовиком; - при обработке насадной фрезой с большим вылетом; - при недостаточной жесткости крепления детали и инструмента или недостаточной жесткости станка. Примечание 3. Режущие пластины PH5… и PHS… позволяют вести обработку как с использованием, так и без использования СОЖ. При обработке пластинами PH7… для охлаждения следует использовать только сжатый воздух. Примечание 4. Параметры режима резания для обработки пазов и уступов приведены в следующей таблице.
| Операция | ae | Vc & fz | ap (мм) | |
| Обработка пазов | 100% | <20% | 1,0-3,0 | |
| <50% | >8% | 1,0-4,0 |
Обработка уступов
≤25% >12% 1,0-4,0
Техническая информацияТехническая информация