AA Применяемость твердых сплавов

Марки твердого сплава

Обрабатываемые Твердость, Износостойкость Прочность

ISO PSM материалы HB

PHP910 PHP920 PHH930 PH7740

1Нелегированная сталь125-220
P2Низколегированная сталь220-280
3Высоколегированная сталь280-380

Нержавеющая сталь –

4 200-330 ✓ ✓

ферритная/мартенситная

M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 ✓ ✓

Нержавеющая сталь –

6 230-260 ✓ ✓

аустенитно-ферритная (дуплексная)

7Ковкий чугун130-230
K8Серый чугун180-245
9Чугун с шаровидным графитом160-250
S11Жаропрочные и титановые сплавы200-320

Легкие Средние Тяжелые

Рекомендуемые режимы резания

Vc (м/мин)

Обрабатываемые Твердость, Подача fz (мм/зуб)

ISO PSM Износостойкость Прочность

материалы HB

PHP910PHP920PHH930PH7740SOEW SSOEW MDSOET MS
1Нелегированная сталь125-220180-250180-250-140-2000,50-2,10 0,50-2,20 0,50-2,10

Фрезы для профильной обрабоФрезы для профильной обрабо

P2Низколегированная сталь220-280160-240160-230-130-1800,50-2,10 0,50-2,20-
3Высоколегированная сталь280-380140-230140-220-100-1700,50-2,00 0,50-2,10-

Нержавеющая сталь –

4 200-330 - - 140-210 130-180 - - 0,50-1,80

ферритная/мартенситная

M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 - - 120-170 110-160 - - 0,50-1,80

Нержавеющая сталь –

6 - - 100-150 90-150 - - 0,50-1,50

аустенитно-ферритная (дуплексная) 230-260

7Ковкий чугун130-230180-300160-270-140-2200,50-2,10 0,50-2,20 0,50-2,10
K8Серый чугун180-245160-250140-250-120-2100,50-2,10 0,50-2,20-
9Чугун с шаровидным графитом160-250150-210120-210-100-1900,50-2,10 0,50-2,20-
S11Жаропрочные и титановые сплавы200-320--30-11030-100--0,40-1,30

Примечание 1. Значения скорости резания и подачи приведены для отношения ширины фрезерования к диаметру фрезы ae/Dc=70% (см. стр. A-253). Примечание 2. В некоторых случаях при обработке может возникать вибрация. Чтобы предотвратить вибрацию, необходимо уменьшать глубину резания или скорость резания и подачу в следующих случаях: - при обработке концевой фрезой с длинным хвостовиком; - при обработке насадной фрезой с большим вылетом; - при недостаточной жесткости крепления детали и инструмента или недостаточной жесткости станка.

Техническая информацияТехническая информация