
Марки твердого сплава
Обрабатываемые Твердость, Износостойкость Прочность
ISO PSM материалы HB
PHP910 PHP920 PHH930 PH7740
| 1 | Нелегированная сталь | 125-220 | ✓ | ✓ | ✓ | |
| P | 2 | Низколегированная сталь | 220-280 | ✓ | ✓ | ✓ |
| 3 | Высоколегированная сталь | 280-380 | ✓ | ✓ | ✓ |
Нержавеющая сталь –
4 200-330 ✓ ✓
ферритная/мартенситная
M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 ✓ ✓
Нержавеющая сталь –
6 230-260 ✓ ✓
аустенитно-ферритная (дуплексная)
| 7 | Ковкий чугун | 130-230 | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| K | 8 | Серый чугун | 180-245 | ✓ | ✓ | ✓ | |
| 9 | Чугун с шаровидным графитом | 160-250 | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| S | 11 | Жаропрочные и титановые сплавы | 200-320 | ✓ | ✓ |
Легкие Средние Тяжелые
Vc (м/мин)
Обрабатываемые Твердость, Подача fz (мм/зуб)
ISO PSM Износостойкость Прочность
материалы HB
| PHP910 | PHP920 | PHH930 | PH7740 | SOEW S | SOEW MD | SOET MS | ||||
| 1 | Нелегированная сталь | 125-220 | 180-250 | 180-250 | - | 140-200 | 0,50-2,10 0,50-2,20 0,50-2,10 |
Фрезы для профильной обрабоФрезы для профильной обрабо
| P | 2 | Низколегированная сталь | 220-280 | 160-240 | 160-230 | - | 130-180 | 0,50-2,10 0,50-2,20 | - |
| 3 | Высоколегированная сталь | 280-380 | 140-230 | 140-220 | - | 100-170 | 0,50-2,00 0,50-2,10 | - |
Нержавеющая сталь –
4 200-330 - - 140-210 130-180 - - 0,50-1,80
ферритная/мартенситная
M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 - - 120-170 110-160 - - 0,50-1,80
Нержавеющая сталь –
6 - - 100-150 90-150 - - 0,50-1,50
аустенитно-ферритная (дуплексная) 230-260
| 7 | Ковкий чугун | 130-230 | 180-300 | 160-270 | - | 140-220 | 0,50-2,10 0,50-2,20 0,50-2,10 | ||||||||
| K | 8 | Серый чугун | 180-245 | 160-250 | 140-250 | - | 120-210 | 0,50-2,10 0,50-2,20 | - | ||||||
| 9 | Чугун с шаровидным графитом | 160-250 | 150-210 | 120-210 | - | 100-190 | 0,50-2,10 0,50-2,20 | - | |||||||
| S | 11 | Жаропрочные и титановые сплавы | 200-320 | - | - | 30-110 | 30-100 | - | - | 0,40-1,30 |
Примечание 1. Значения скорости резания и подачи приведены для отношения ширины фрезерования к диаметру фрезы ae/Dc=70% (см. стр. A-253). Примечание 2. В некоторых случаях при обработке может возникать вибрация. Чтобы предотвратить вибрацию, необходимо уменьшать глубину резания или скорость резания и подачу в следующих случаях: - при обработке концевой фрезой с длинным хвостовиком; - при обработке насадной фрезой с большим вылетом; - при недостаточной жесткости крепления детали и инструмента или недостаточной жесткости станка.
Техническая информацияТехническая информация