CoroDrill®R840 для отверстий диаметром 0,30-2,90 мм

Твердость поСплавСкоростьДиаметр сверла, мм
Бринеллюрезания (Vc), м/мин0.30-1.40СплавСкорость резания (Vc), м/мин1.50-2.90
Код CMC ISOОбрабатываемый материалHBПодача, fn, мм/обПодача, fn, мм/об
PНелегированная сталь
P1.0.Z.ANC = 0,05–0,10 %125H10F15-500.005-0.022102080-1000.04-0.08
P1.0.Z.ANC = 0.1–0.25%125H10F15-500.005-0.022102080-1000.04-0.08
P1.2.Z.ANC = 0.25–0.55%150H10F15-500.005-0.022102070-850.03-0.07
P1.3.Z.ANC = 0.55–0.80%170H10F15-500.005-0.022102070-850.03-0.07
Высокоуглеродистая сталь
P1.3.Z.ANУглеродистая инструментальная сталь210H10F10-420.004-0.020102065-800.03-0.07
Низколегированная сталь
P2.1.Z.ANНезакаленная180H10F15-500.005-0.022102060-750.03-0.06
P2.5.Z.HTЗакаленная и отпущенная275H10F10-420.004-0.018102045-600.03-0.06
P2.5.Z.HTЗакаленная и отпущенная350H10F7-270.003-0.014102035-500.015-0.030
Высоколегированная сталь
P3.0.Z.ANОтожженная200H10F6-240.004-0.0175102045-600.03-0.07
P3.0.Z.HTИнструментальная сталь325H10F5-200.004-0.0175102040-500.03-0.06
Сталь (отливки)
P1.5.C.UTНелегированная180H10F15-500.005-0.022102060-750.03-0.06
P2.6.C.UTНизколегированная(легир. эл-тов5%)200H10F15-500.005-0.022102050-650.03-0.06
Сплавы на основе титана
S S4.2.Z.AN, близкие ки+сплавы, отожженыеRm = 850H10F4-170.0023-0.01102030-400.02-0.04
S4.3.Z.AG+сплавы, подвергнутые старению,сплавы, отожжен. или подвергнутые старениюRm =1050H10F3-130.0015-0.007102030-400.02-0.04
KКовкий чугун
K1.1.C.NSФерритный (элементная стружка)130H10F10-420.0048-0.021102070-950.06-0.10
K1.1.C.NSПерлитный(сливная стружка)230H10F6-300.0048-0.021102065-800.06-0.10
Серый чугун
K2.1.C.UTНизкой прочности на растяжение180H10F13-510.0056-0.0245102070-950.06-0.10
K2.2.C.UTВысокой прочности нарастяжение260H10F10-420.0048-0.021102060-800.06-0.10
Чугун с шаровидным графитом
K3.1.C.UTФерритный160H10F10-420.0048-0.021102060-800.06-0.10
K3.3.C.UTПерлитный250H10F8-340.0032-0.014102050-650.06-0.10
Закалённая сталь
H H1.3.Z.HAЗакаленная и отпущенная43-47 HRc102020-300.01-0.02
H1.3.Z.HA47-60 HRc102020-300.01-0.02
Алюминиевые сплавы
N N1.2.Z.AGДеформированные, в т.ч. холоднообработанные, не подвергнутые старению60H10F35-1350.0072-0.03151020200-2500.06-0.10
N1.3.C.UTЛитье,не подвергнутое старению75H10F24-950.0072-0.03151020150-2000.06-0.10
Медь и медные сплавы
N3.3.U.UTЛегкообрабатываемые сплавы,1% Pb110H10F17-680.0064-0.0281020140-1700.06-0.10
N3.2.U.UTЛатунь,свинцовистая бронза, 1% Pb90H10F10-400.0064-0.0281020160-1900.06-0.10

Более высокие подачи следует выбирать при достаточной жёсткости оборудования и хороших условиях обработки. Более высокие подачи из рекомендуемого диапазона соответствуют большим диаметрам свёрл, и наоборот: D Например: f = 0.10-0.14-0.25 n Например: D = 3.0-5.0-6.0 c

E