Каталог Sandvik цельный режущий инструмент 2018 - страница 295

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

CoroDrill®R840 для отверстий диаметром 0,012-0,114"

Диаметр сверлаДиаметр сверла
Твердость по БринеллюСплавСкорость резания (Vc) фут/мин0,30-1,40 мм (0,012-0,055")СплавСкорость резания (Vc) фут/мин1,50-2,90 мм (0,059-0,114")
ПодачаfnПодачаfn
ISOКод CMCОбрабатываемый материалHBдюйм/обдюйм/об
PНелегированная сталь
P1.0.Z.ANC = 0.05-0.10%125H10F50-1700.0002-0.00091020260-330.002-.003
P1.0.Z.ANC = 0.10-0.25%125H10F50-1700.0002-0.00091020260-330.002-.003
P1.2.Z.ANC = 0.25-0.55%150H10F50-1700.0002-0.00091020230-280.001-.003
P1.3.Z.ANC = 0.55-0.80%170H10F50-1700.0002-0.00091020230-280.001-.003
Высокоуглеродистая сталь
P1.3.Z.ANУглеродистая инструментальная сталь210H10F30-1400.00015-0.00081020210-260.001-.003
Низколегированная сталь
P2.1.Z.ANНезакаленная180H10F50-1700.0002-0.00091020200-250.001-.002
P2.5.Z.HTЗакаленная и отпущенная275H10F30-1400.00015-0.00071020150-200.001-.002
P2.5.Z.HTЗакаленная и отпущенная350H10F25-900.0001-0.00061020115-160.001-.002
Высоколегированная сталь
P3.0.Z.ANОтожженная200H10F20-800.00015-0.00071020150-200.001-.003
P3.0.Z.HTИнструментальная сталь325H10F17-650.00015-0.00071020130-160.001-.002
Сталь (отливки)
P1.5.C.UTНелегированная180H10F50-1700.0002-0.00091020200-250.001-.002
P2.6.C.UTНизколегированная(легир. эл-тов5%)200H10F50-1700.0002-0.00091020160-210.001-.002
Сплавы на основе титана
SS4.2.Z.AN, близкие ки+сплавы, отожженыеRm = 850H10F15-550.0001-0.00041020100-130.001-.002
S4.3.Z.AG+сплавы, подвергнутые старению,сплавы, отожжен. или подвергнутые старениюRm =1050H10F10-450.00006-0.00031020100-130.001-.002
KКовкий чугун
K1.1.C.NSФерритный (элементная стружка)130H10F30-1400.0002-0.00081020230-310.002-.004
K1.1.C.NSПерлитный(сливная стружка)230H10F20-1000.0002-0.00081020210-260.002-.004
Серый чугун
K2.1.C.UTНизкой прочности на растяжение180H10F40-1700.0002-0.000951020230-310.002-.004
K2.2.C.UTВысокой прочности нарастяжение260H10F30-1400.0002-0.00081020200-260.002-.004
Чугун с шаровидным графитом
K3.1.C.UTФерритный160H10F30-1400.0002-0.00081020200-260.002-.004
K3.3.C.UTПерлитный250H10F25-150.00012-0.00061020160-210.002-.004
Закалённая сталь
HH1.3.Z.HAЗакаленная и отпущенная43-47 HRc–––102065-100.0004-.0008
H1.3.Z.HA47-60 HRc–––102065-100.0004-.0008
Алюминиевые сплавы
NN1.2.Z.AGДеформированные, в т.ч. холоднообработанные, не подвергнутые старению60H10F120-4500.0003-0.00121020650-820.002-.004
N1.3.C.UTЛитье,не подвергнутое старению75H10F80-3100.0003-0.00121020490-650.002-.004
Медь и медные сплавы
N3.3.U.UTЛегкообрабатываемые сплавы,1% Pb110H10F60-2200.00025-0.00111020460-560.002-.004
N3.2.U.UTЛатунь,свинцовистая бронза, 1% Pb90H10F30-1300.00025-0.00111020520-620.002-.004

Более высокие подачи следует выбирать при достаточной жёсткости оборудования и хороших условиях обработки. Более высокие подачи из рекомендуемого диапазона соответствуют большим диаметрам свёрл, и наоборот: Пример: f = .004-.006-.010" D n Пример: D = .039-.197-.236" c

E