ТвердостьVc, m/Код
Обрабатываемый материалСОЖ
HRCminподачи
Конструкционная сталь○1307
общего назначения≤HRC25○1116
≤HRC25○1438
Легкообрабатываемая сталь
HRC25 -32○1117
≤HRC25○1177
Углеродистая сталь≤HRC25○1117
HRC25 -32○1047
HRC25 -32○1047
Легированная сталь
HRC32 -38○986
HRC25 -32○986
Азотированная сталь
PHRC32 -38●915
○656
Инструментальная сталь
HRC25 -32●525
Быстрорежущая стальHRC25 -32●
Пружинная сталь≤HRC35●463
Нерж. сталь, мартенсит≤HRC25●524
M Нерж. сталь вулканизированная≤HRC25●464
Нерж. сталь, аустенит≤HRC25●463
≤HRC22○□904
Серый чугун
≤HRC32○□804
Серый чугун со сфероидальным K≤HRC22○704
графитом, ковкий чугун≤HRC32○604
Упрочненный чугун≤HRC38○
Алюминий и алюминиевый сплав○2007
Кованный а люминиевый сплав○2007
Алюминий-кремниевый сплав Si ?10%○1506
Алюминий-кремниевый сплав Si >10%○1206
Магниевый сплав□1805
Медь, низколегированная сталь N○805
○●1205
Бронза (короткая стружка)
≤HRC25●1205
≤HRC25●705
Бронза (длинная стружка)
HRC25 -32●503
Твердые пластмассы□404

Ni –содержащий и Co-содержащий сплав S Титан и титановые сплавы

HRC48 -56 □ H Детали из закаленной стали HRC56 -63 □

  • - Масло ○- Эмульсия типа масло в воде □ - Воздушный поток

В начале обработки рекомендуется сделать пробный проход при 90% Vc или 85% fz относительно,

данных указанных в таблицах. С постепенным увеличением скорости резания и скорости подачи

до рекомендованных значений при устойчивой работе. Диаметр Код подачи (подача мм/об) сверла,

mm12345678910
D=30.0320.0400.0500.0630.0800.1000.1250.1600.2000.250
D=50.0400.0500.0630.0800.1000.1250.1600.2000.2500.315
D=60.0500.0630.0800.1000.1250.1600.2000.2500.3150.315
D=80.0630.0800.1000.1250.1600.2000.2500.3150.3150.400
D=100.0800.1000.1250.1600.2000.2500.3150.4000.4000.500
D=120.0800.1000.1250.1600.2000.2500.3150.4000.5000.630
D=160.1000.1250.1600.2000.2500.3150.4000.5000.6300.630
D=200.1250.1600.2000.2500.3150.4000.5000.6300.6300.800