Твердость Vc, m/ Код

Обрабатываемый материал СОЖ

HRC min подачи

Конструкционная сталь1307
общего назначения≤HRC251116
≤HRC251438

Легкообрабатываемая сталь

HRC25 -321117
≤HRC251177
Углеродистая сталь≤HRC251117
HRC25 -321047
HRC25 -321047

Легированная сталь

HRC32 -38986
HRC25 -32986

Азотированная сталь

PHRC32 -38915
656

Инструментальная сталь

HRC25 -32525
Быстрорежущая стальHRC25 -32
Пружинная сталь≤HRC35463
Нерж. сталь, мартенсит≤HRC25524
M Нерж. сталь вулканизированная≤HRC25464
Нерж. сталь, аустенит≤HRC25463
≤HRC22○□904

Серый чугун

≤HRC32○□804
Серый чугун со сфероидальным K≤HRC22704
графитом, ковкий чугун≤HRC32604
Упрочненный чугун ≤HRC38
Алюминий и алюминиевый сплав2007
Кованный а люминиевый сплав2007
Алюминий-кремниевый сплав Si ?10%1506
Алюминий-кремниевый сплав Si >10%1206
Магниевый сплав1805
N Медь, низколегированная сталь805
○●1205

Бронза (короткая стружка)

≤HRC251205
≤HRC25705

Бронза (длинная стружка)

HRC25 -32503
Твердые пластмассы404

Ni –содержащий и Co-содержащий сплав S Титан и титановые сплавы HRC48 -56 □ H Детали из закаленной стали HRC56 -63 □

  • - Масло ○- Эмульсия типа масло в воде □ - Воздушный поток

В начале обработки рекомендуется сделать пробный проход при 90% Vc или 85% fz относительно,

данных указанных в таблицах. С постепенным увеличением скорости резания и скорости подачи

до рекомендованных значений при устойчивой работе. Диаметр Код подачи (подача мм/об) сверла,

mm12345678910
D=30.0320.0400.0500.0630.0800.1000.1250.1600.2000.250
D=50.0400.0500.0630.0800.1000.1250.1600.2000.2500.315
D=60.0500.0630.0800.1000.1250.1600.2000.2500.3150.315
D=80.0630.0800.1000.1250.1600.2000.2500.3150.3150.400
D=100.0800.1000.1250.1600.2000.2500.3150.4000.4000.500
D=120.0800.1000.1250.1600.2000.2500.3150.4000.5000.630
D=160.1000.1250.1600.2000.2500.3150.4000.5000.6300.630
D=200.1250.1600.2000.2500.3150.4000.5000.6300.6300.800