Техническая информация Шаг - это расстояние между одной точкой на одной режущей кромке и такой же точкой на следующей режущей кромке Фрезы, в основном, подразделяются на фрезы с крупным, мелким и сверхмелким шагом Оптимальная устойчивость L M H (Низкая) (Средняя) (Высокая) Крупный шаг Мелкий шаг Сверхмелкий шаг Когда ширина фрезерования равна диаметру Когда ширина фрезерования меньше фрезы, обработка стабильна, и мощности станка Используется в общем фрезеровании и диаметра фрезы, резание максимальными достаточно, применение крупного шага может крупносерийных производствах. краямиможет увеличить эффективность увеличить эффективность производства. производства. Выбор угла в плане Угол в плане Подача на зуб Максимальная глубина резания Угол в плане формируется пластиной и корпусом фрезы. Он 90влияет на толщину стружки, силы резания и срок службы инстру-fzhex=fz×sinkr мента. Сокращение угла в плане уменьшает толщину стружки и увеличивает площадь резания между режущей кромкой и обра- 75 fz hex=0.96×fz батываемой деталью при заданной скорости подачи. 60 fz hex=0.86×fz Малый угол в плане также обеспечивает стабильный вход или выход из обрабатываемой детали, защищая режущую кромку и 45 fz hex=0.707×fz продляя ресурс стойкости инструмента. Однако, это увеличит и осевую силу резания на обрабатываемой детали, так же неподходит для обработки тонких деталей, таких как тонколистовойКруглаяпластинаfz 2 2iC ×(iC-2ap)h=×fz металл. iC 206