GradeInsertExt. ToolholderInt. ToolholderThreadingGroovingMiniature toolMilling cutterEndmillDrilling toolTooling SystemUser's GuideIndex STANDARD CUT TING CONDITIONS A ISO WJIoSrkpiece materials Hardness Cuttingspeed Feed: fn (mm/rev)Drill dia. (mm) (HB) Vc (m/min) 38.00 - 39.99 40.00 - 51.99 52.00 - 63.99 64.00 - 84.99 85.00 - S10C - S25C,SS 0.10 - 0.25%C Non-hardened 125Carbon steels0.25 - 0.25%C Non-hardened190Casting steelsHigh carbon steelsS25C - S55C0.25 - 0.25%C Hardened and tempered25060 - 1200.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.250.18 - 0.360 - 1200.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.250.18 - 0.360 - 1200.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.250.18 - 0.3B Carbon tool steels SK 0.55 - 0.80%C Non-hardened 220 60 - 120 0.08 - 0.15 0.1 - 0.2 0.13 - 0.23 0.15 - 0.25 0.18 - 0.3 0.55 - 0.80%C Hardened and tempered 300 60 - 120 0.08 - 0.15 0.1 - 0.2 0.13 - 0.23 0.15 - 0.25 0.18 - 0.3 Low alloy steelsCasting steelsSNC,DCr,SNCN(alloyingSCM,SMnelement < 5%)Non-hardenedHardened andtempered20060 - 1000.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.25 0.18 - 0.327560 - 1000.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.250.18 - 0.330050 - 1000.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.250.18 - 0.3C35050 - 1000.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.250.18 - 0.3 High alloy steelsCasting steelTool steelsSNS,SKD,SKTSKH,SKSUS430Stainless steelsSUS410,420JNon-hardened20060 - 1200.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.25 0.18 - 0.3Hardened and tempered325Ferritic200Martensite24060 - 1200.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.250.18 - 0.360 - 1100.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.250.18 - 0.360 - 1100.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.250.18 - 0.3D SUS304,SUS316L Austenite 180 60 - 110 0.08 - 0.15 0.1 - 0.2 0.13 - 0.23 0.15 - 0.25 0.18 - 0.3 FCD400 - FCD450 Ferritic / Pearlitic 180 60 - 100 0.08 - 0.13 0.1 - 0.15 0.13 - 0.18 0.15 - 0.2 0.18 - 0.23 Ductile cast irons FCD500 - FCD700FC100 - FC200Grey cast ironsFC250 - FC350PearliticLow tensile strengthHigh tensile strength26016025060 - 1000.08 - 0.130.1 - 0.150.13 - 0.180.15 - 0.20.18 - 0.2360 - 1000.08 - 0.130.1 - 0.150.13 - 0.180.15 - 0.20.18 - 0.2360 - 1000.08 - 0.130.1 - 0.150.13 - 0.180.15 - 0.20.18 - 0.23E FCMB,FCMW Ferritic 130 60 - 100 0.08 - 0.13 0.1 - 0.15 0.13 - 0.18 0.15 - 0.2 0.18 - 0.23 Malleable cast irons FCMWP,FCMP Pearlitic 230 60 - 100 0.08 - 0.13 0.1 - 0.15 0.13 - 0.18 0.15 - 0.2 0.18 - 0.23 Aluminium alloys Non-aged 60 60 - 130 0.08 - 0.2 0.1 - 0.25 0.13 - 0.28 0.15 - 0.3 0.18 - 0.33 ForgingAluminium alloysCasting Soluted, AgedNon-aged≤12% SiSoluted, Aged100759060 - 1300.08 - 0.20.1 - 0.250.13 - 0.280.15 - 0.3 0.18 - 0.3360 - 1300.08 - 0.20.1 - 0.250.13 - 0.280.15 - 0.30.18 - 0.3360 - 1300.08 - 0.20.1 - 0.250.13 - 0.280.15 - 0.30.18 - 0.33F >12% Si High silicon 130 60 - 130 0.08 - 0.2 0.1 - 0.25 0.13 - 0.28 0.15 - 0.3 0.18 - 0.33 >1% Pb Free cutting copper 110 60 - 130 0.08 - 0.2 0.1 - 0.25 0.13 - 0.28 0.15 - 0.3 0.18 - 0.33 Copper alloys Brass, Red brassElectrolytic copperNon-aged9010020060 - 1300.08 - 0.20.1 - 0.250.13 - 0.280.15 - 0.3 0.18 - 0.3360 - 1300.08 - 0.20.1 - 0.250.13 - 0.280.15 - 0.30.18 - 0.3320 - 650.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.250.18 - 0.3G Fe base Soluted, Aged 280 20 - 65 0.08 - 0.15 0.1 - 0.2 0.13 - 0.23 0.15 - 0.25 0.18 - 0.3 Nickel-basedalloys Non-aged 250 20 - 65 0.08 - 0.15 0.1 - 0.2 0.13 - 0.23 0.15 - 0.25 0.18 - 0.3 Titanium alloys Ni / Co base Soluted, AgedCastedα 350 20 - 65 0.08 - 0.15 0.1 - 0.2 0.13 - 0.23 0.15 - 0.25 0.18 - 0.332020 - 650.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.250.18 - 0.3Rm40030 - 1000.08 - 0.150.1 - 0.20.13 - 0.23 0.15 - 0.250.18 - 0.3H α-β Rm1050 30 - 100 0.08 - 0.15 0.1 - 0.2 0.13 - 0.23 0.15 - 0.25 0.18 - 0.3 The above values should not be used as the exact recommendations. They may need modification depending on the machining conditions, materials, etc. I J K L M Tungaloy J133