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MAIN TYPES OF TAPS TYPES PRINCIPAUX DE TARAUDS DIE WICHTIGSTEN GEWINDEBOHRERTYPEN PRINCIPALES TIPOS DE MACHOS DE ROSCAR ОСНОВНЫЕ ТИПЫ МЕТЧИКОВ SHORT HAND TAPS This regular type is the basic tap designed as a general purpose tool for hand and machine operation. As this basic tap will give acceptable performance in most materials and for short production runs, it is usually the most economical tap to use. However, it performs best in materials where the cutting action results in chips which break up readily and do not present problems of chip disposal. The regular hand tap has four flutes in sizes larger than 1/4 inch diameter. These taps may not be suitable because of inadequate chip space when deep or blind holes have to be tapped in soft stringy materials. This applies particularly to the coarser pitch threads such as BSW and UNC. If a gun tap or spiral fluted tap cannot be used, a three fluted tap which permits extra chip space, is recommended. TARAUDS COURTS À MAIN Ce type ordinaire de taraud de base est conçu comme un outils polyvalent pour effectuer des opérations à la main et à la machine. Ce taraud fournira des prestations acceptables avec la plupart des matériels et pour des petites productions, c’est en général le taraud le plus économique à utiliser. Sa meil- leure utilisation est avec des matériels où l’action de coupe résulte en des copeaux qui s’émiettent facilement et qui ne présente pas de problèmes d’élimination. Le taraud à main ordinaire a quatre goujures dont la largeur du diamètre est supérieure à 1/4 de pouce. Ces tarauds ne sont peut-être pas indiqués lorsque vous voulez percer des trous profonds ou borgnes dans des matériels souples et filandreux puisque l’espace pour les copeaux n’est pas adéquat. Ceci est surtout valide pour les filets au pas grossier comme BSW et UNC. Si un taraud à entrée Gun ou à goujure en spirale ne peut être utilisé, nous recommandons l’utilisation d’un taraud à trous goujures qui permet d’avoir plus de place pour les copeaux. KURZE HANDGEWINDEBOHRER Dieser reguläre Typ ist der Basisgewindebohrer, der als Allzweckwerkzeug für Hand- und Maschinenarbeiten ausgelegt ist. Da dieser Basisgewindebohrer in den meisten Werkstoffen und bei kurzen Produktionsläufen eine akzeptable Leistung bietet, ist er in der Regel der im Gebrauch wirtschaftlichste Gewindebohrer. Allerdings liefert er die beste Leistung in Werkstoffen, die beim Schneiden leicht aufzubrechende Späne produzieren und nicht mit Problemen beim Spanabtrag verbunden sind. Diese regulären Handgewindebohrer haben vier Schneiden von mehr als 1/4 Zoll Durchmesser. Beim Gewindebohren von tiefen Bohrungen oder Sacklöchern in weichen, faserigen Werkstoffen sind diese Gewindebohrer eventuell aufgrund des unzureichenden Spanraums nicht geeignet. Dies trifft insbesondere auf gröbere Gewinde zu, wie BSW und UNC. Wenn ein Gewindebohrer mit Schälanschnitt oder ein Gewindebohrer mit Spiralnut verwendet werden kann, wird ein Gewindebohrer mit drei Schneiden, der zusätzlichen Spanraum bietet, empfohlen. MACHOS DE ROSCAR A MANO CORTOS Este tipo habitual es el macho de roscar básico diseñado como herramienta de uso general para usar a mano o a máquina. Dado que este macho de roscar básico ofrece un rendimiento aceptable en la mayoría de los materiales y para tandas cortas de producción, suele ser el más económico que se puede usar. No obstante, se comporta mejor en materiales en los que la acción de corte genera virutas que se rompen con facilidad y no presentan problemas para su evacuación. El macho de roscar corriente tiene cuatro ranuras en tamaños de más de ¼ pulgada de diámetro. Estos machos de roscar pueden no resultar adecuados cuando queda un espacio insuficiente para las virutas al hacer agujeros profundos o ciegos en materiales blandos fibrosos. Esto es especialmente válido en el caso de las roscas de paso más grande como las BSW y UNC. En caso de no poder usar un macho de roscar de pistola o de ranuras espirales, recomendamos el macho de roscar de tres ranuras que permite un espacio extra para las virutas. КОРОТКИЕ РУЧНЫЕ МЕТЧИКИ “Этот стандартный тип является базовым инструментом общего назначения для ручной и машинной нарезки резьбы.” Поскольку этот основной метчик обеспечивает приемлемую производительность при обработке большинства материалов и коротких производственных циклах, то он обычно используется как наиболее экономичный. Тем не менее, он лучше всего подходит для материалов, стружка которых легко ломается и отводится без проблем. Стандартный метчик имеет четыре стружечных канавки размером более ¼ дюйма в диаметре. Из-за недостаточного пространства для стружки эти метчики не применяются для нарезки резьбы в глубоких или глухих отверстиях в мягких волокнистых материалах. Это касается, в частности, резьбы с крупным шагом, такой как BSW и UNC. Если нельзя использовать обычный метчик для сквозных отверстий или метчик с винтовой канавкой, рекомендуется использовать метчик с тремя канавками, обеспечивающими дополнительное пространство для стружки. SERIAL HAND TAPS Serial taps comprise of one or more undersized roughing taps which remove most of the material before final sizing with a finishing tap. Some reasons for using serial taps are: (a) The toughness of the material being tapped. (b) The amount of material to be removed could cause swarf choking with a single tap. (c) The very small tolerance on pitch diameter. (d) An extremely good finish required. TARAUDS COURTS À MAIN Les tarauds en série incluent un ou plus tarauds sous-dimensionnés pour l’ébauche qui enlève la plupart du matériel avant la mise en taille finale avec un taraud de finition. Pourquoi utiliser des tarauds en série ? (a) La dureté du matériel taraudé. (b) En utilisant un seul taraud, la quantité de matériel à éliminer pourrait causer un étranglement. (c) La tolérance très basse du diamètre primitif. (d) Lorsqu’une finition extrêmement soignée est requise. SATZGEWINDEBOHRER Satzgewindebohrer umfassen einen oder mehrere Vorschneider, die das meiste Material entfernen, bevor die Endbearbeitung mit einem Fertigschneider erfolgt. Gründe für eine Verwendung von Satzgewindebohrern sind u. a.: (a) Die Zähigkeit des Werkstoffs, der gewindegebohrt wird. (b) Die Menge des zu entfernenden Materials könnte bei einem einzelnen Gewindebohrer zu Verstopfen durch Späne führen. (c) Die sehr kleine Toleranz am Flankendurchmesser. (d) Erfordernis einer sehr hohen Oberflächengüte. 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