Каталог Walter новая продукция 2018 - страница 249

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Резьбонарезание Режимы резания при резьбофрезеровании = режимы работы для обработки с СОЖ Твердость по Бринеллю HB Группа обрабатываемости 1 T2711 / T2712 / T2713 Группа материалов E = эмульсия Предел прочности Rm M = масляный туман A = сжатый воздух vc = скорость резания [м/мин] fz (мм) fz = подача на зуб [мм] Н/мм2 Размер пластины Основные группы материалов vc (м/мин) 06 09 / 11 / 14 C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 EM 200 0,3 0,4 C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 EM 200 0,3 0,4 Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 EM 200 0,3 0,4 C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 EM 200 0,3 0,4 C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 EM 200 0,3 0,4 автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 EM 200 0,3 0,4 отожженная 175 590 P7 EM 200 0,3 0,4 P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 EM 200 0,3 0,4 улучшенная 380 1280 P9 EM 150 0,25 0,35 улучшенная 430 1480 P10 EM 100 0,2 0,3 отожженная 200 680 P11 EM 200 0,3 0,4 Высоколегированная сталь и закаленная и отпущенная 300 1010 P12 EM 200 0,3 0,4 высоколегированная инструментальная сталь закаленная и отпущенная 380 1280 P13 EM 150 0,3 0,4 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 EM 200 0,25 0,35 мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 EM 150 0,25 0,35 аустенитная, закаленная 200 680 M1 E 200 0,2 0,3 M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 E 150 0,2 0,3 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 E 80 0,2 0,3 Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 EM 200 0,3 0,4 перлитный 260 700 K2 EM 200 0,3 0,4 Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 EM 250 0,3 0,4 K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 EM 200 0,3 0,4 Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 EM 200 0,3 0,4 перлитный 265 700 K6 EM 200 0,3 0,4 ЧВГ 230 400 K7 EM 200 0,3 0,4 Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 EM – – – упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 EM – – – ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 EM – – – Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 EM – – – B 4 N > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 EM 200 0,3 0,4 Магниевые сплавы 3 70 250 N6 A 250 0,3 0,4 нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 EM – – – Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 EM – – – (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 EM – – – высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 EM – – – на основе Fe отожженные 200 680 S1 E 40 0,25 0,25 упрочненные 280 940 S2 E 25 0,15 0,15 Жаропрочные сплавы отожженные 250 840 S3 E 40 0,25 0,25 на основе Ni или Co упрочненные 350 1180 S4 E 25 0,15 0,15 S литье 320 1080 S5 E 30 0,2 0,2 чистый титан 200 680 S6 E 40 0,25 0,25 Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 E 40 0,25 0,25 β-сплавы 410 1400 S8 E 30 0,2 0,2 Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 E 40 0,25 0,25 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 E 40 0,25 0,25 закаленная и отпущенная 50 HRC – H1 MA 45 0,2 0,3 H Закаленная сталь закаленная и отпущенная 55 HRC – H2 M – – – закаленная и отпущенная 60 HRC – H3 M – – – Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC – H4 MA 45 0,2 0,3 Термопласты без абразивных включений O1 EM 200 0,3 0,4 Реактопласты без абразивных включений O2 EM 150 0,3 0,4 O Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3 EM 50 0,3 0,4 Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4 EM 50 0,3 0,4 Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5 EM 50 0,3 0,4 Графит (технический) 65 O6 EM 200 0,3 0,4 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. B 1174 в Общем каталоге Walter 2017. 3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ. Обработка должна выполняться попутно. Указанные режимы резания являются базовыми при стабильных условиях обработки. Способы устранения вибраций: – использовать пластины с геометрией D61 – уменьшить vc на 25–50 % и/или увеличить fz на 25–50 % – применить радиальную стратегию T2711/T2712: рекомендуется радиальный проход. T2713: может потребоваться радиальная стратегия. Техническая информация. Резьбонарезание 247