
Crownloc®
Устранение неисправностей - Предварительная проверка:
Жесткость крепления детали Крепление инструмента: СОЖ:
Состояние шпинделя станка - Биение в пределах 0,06 макс - Давление
Эвакуация стружки: - Поток
Состояние держателя - Концентрация
- Режимы резания
Выкрашивание режущих кромок Неудовлетворительный допуск по диаметру
Уменьшите подачу/об. Увеличьте подачу/об.
Если сверло вибрирует, снизьте скорость Используйте цельное твердосплавное сверло
резания и повысьте скорость подачи. Seco Feedmax, см. стр. 18-21
При сверлении неровных, твердых и наклонных Используйте оставшуюся операцию, см.
поверхностей уменьшите подачу на 30%–50% стр. 237
на входе и выходе. Используйте расточку, см. стр. 371-372
Быстрый износ по задней поверхности Неудовлетворительная шероховатость поверхности
Проверьте правильность используемой Уменьшите подачу/об.
геометрии Увеличьте скорость резания
Уменьшите скорость резания Проверьте правильность используемой
геометрии
Используйте цельное твердосплавное сверло
Seco Feedmax, см. стр. 18-21
Используйте развертывание, см. стр. 237
Износ канавки Неудовлетворительное позиционирование отверстия
Уменьшите подачу/об. Уменьшите подачу/об.
Уменьшите скорость резания При сверлении неровных, твердых и наклонных
Увеличьте концентрацию СОЖ поверхностей уменьшите подачу на 30%–50%
на входе и выходе.
Центровочное отверстие с углом 140°.
Используйте цельное твердосплавное сверло
Seco Feedmax, см. стр. 18-21
Используйте расточку, см. стр. 371-372
Износ периферийных ленточек Защемление длинной стружки
Проверьте правильность используемой Увеличьте подачу
геометрии Для длинностружечных материалов
Уменьшите скорость резания SMG P1-P4, SMG M1-M2:
Увеличьте концентрацию СОЖ. - Увеличьте скорость резания и снизьте
подачу/об
При сверлении неровных, твердых и наклонных - Используйте геометрию L (спец. инструмент)
поверхностей снижайте скорость подачи на
30%–50% на входе и выходе.
Поломка на выходе Выкрашивание элементов крепления
Соединение коронки ломается на выходе из Небольшое выкрашивание не опасно для
детали. Возможная причина поломки: системы крепления. Оно не скажется на
- Соединительные поверхности не были эффективности сверления
тщательно очищены, и между наконечником и Если при сверлении с большими подачами
корпусом сверла осталась грязь или стружка. или при сверлении наклонных поверхностей
- Коронка не была надежно закреплена. наблюдается значительное выкрашивание,
Используйте динамометрический ключ снижайте скорость подачи.
- Недостаточное крепление коронки
147