
Значения в диаграммах различаются в зависимости от режимов резания, материала, к.п.д. станка и износа инструмента. Диаграммы, приведенные ниже, действуют для группы материалов (SMG) P5-P6 по классификации Seco и скорости резания 90 м/мин.
Потребление полезной мощности Крутящий момент сверления
8,0 60 7,0 50 6,0 5,0 40 4,0 30 3,0 20 2,0 1,0 10 0 0 Сверло ∅ (мм) Сверло∅ (мм)
Сила подачи Подача СОЖ при различном давлении
Сверло ∅ (мм) Давление СОЖ (бар)
Допуски отверстия / Шероховатость поверхности SD101, SD103, SD105 и SD107 IT9-10 / R 1-4* a
Сверло ∅ DC (мм) Допуск IT9 (мкм) Допуск IT10 (мкм)
| 10-18 | 43 | 70 |
| 18-30 | 52 | 84 |
*Возможно ухудшение качества обрабатываемой поверхности и допуска отверстия в низкоуглеродистых и нержавеющих сталях. По возможности используйте максимально короткое сверло.
Рекомендуемый поток СОЖ Dx1 л/мин. Мин. поток СОЖ D/2 л/мин. D = Диаметр сверла. Мин. рекомендуемое давление 10 бар, если < 3 x D Мин. рекомендуемое давление 20 бар, если > 3 x D Мин. рекомендуемое давление 40 бар, если > 5 x D Состав СОЖ Рекомендуемая смесь эмульсии 6–8%. При сверлении нержавеющей стали, суперсплавов и высокопрочных сталей рекомендуется смесь 10%.
Рекомендации по обработке Возможна обработка многослойных заготовок, если они надежно скреплены без зазоров. Зазоры могут оказать влияние на удаление стружки и при этом повредить сверло.