Crownloc®
Режимы обработки
Значения в диаграммах различаются в зависимости от режимов резания, материала, к.п.д. станка и износа инструмента.
Диаграммы, приведенные ниже, действуют для группы материалов (SMG) P5-P6 по классификации Seco и скорости резания 90 м/мин.

Потребление полезной мощности Крутящий момент сверления
8,0 60
7,0
50
6,0
Мощность (кВт)


Момент (Нм)
5,0 40
4,0
30
3,0
2,0 20
1,0 10
0
0

Сверло ∅ (мм) Сверло ∅ (мм)


Сила подачи Подача СОЖ при различном давлении
Сила подачи (kN)


Поток (л/мин.)


Сверло ∅ (мм) Давление СОЖ (бар)


Допуски отверстия / Шероховатость поверхности Рекомендуемый поток СОЖ Dx1 л/мин.
Мин. поток СОЖ D/2 л/мин.
SD101, SD103, SD105 и SD107 D = Диаметр сверла.
IT9-10 / Ra 1-4* Мин. рекомендуемое давление 10 бар, если < 3 x D
Мин. рекомендуемое давление 20 бар, если > 3 x D
Сверло ∅ DC (мм) Допуск IT9 (мкм) Допуск IT10 (мкм) Мин. рекомендуемое давление 40 бар, если > 5 x D
10-18 43 70
Состав СОЖ
18-30 52 84
Рекомендуемая смесь эмульсии 6–8%.
При сверлении нержавеющей стали, суперсплавов и
*Возможно ухудшение качества обрабатываемой поверхности высокопрочных сталей рекомендуется смесь 10%.
и допуска отверстия в низкоуглеродистых и нержавеющих
сталях.
По возможности используйте максимально короткое сверло.
Рекомендации по обработке
Возможна обработка многослойных заготовок, если они надежно
скреплены без зазоров. Зазоры могут оказать влияние на
удаление стружки и при этом повредить сверло.


146