ISO NЦветные металлыУдельнаяТвердостьОСТЬ
сила резания kпо БCD05CD10H10
c1ринеллюhex, дюйм≈подачаfn, дюйм/об
Код.002-.016.002-.016.006-.031
Код MCCMCОбрабатываемый материалФунт/дюйм2HBСкоростьрезания(vc), фут/мин
Алюминиевые сплавы
N1.2.Z.UT30.11Деформируемые, в т. ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению58,00060-6550 (8200-820)1)6550 (8200-820)1)
N1.2.Z.AG30.12Деформируемые,в т.ч. подвергнутые старению94,500100-6550(8200-820)1)6550(8200-820)1)
Алюминиевые сплавы
N1.3.C.UTЛитье, не подвергнутое старению87,000756550 (8200-820)1)6550 (8200-820)1)6550 (8200-820)1)
N1.3.C.AGЛитье,в т. ч. подвергнутое старению101,500906550(8200-820)1)6550(8200-820)1)6550(8200-820)1)
30.41Алюминиевые сплавы Литье, 13–15% Si101,5001305000 (6250-630)1)5000 (6250-630)1)1500 (1900-190)1)
N1.4.C.NS30.42Литье,16–22% Si101,5001302500(3150-315)1)2500(3150-315)1)980(1250-125)1)
Медь и медные сплавы
N3.3.U.UT33.1Легкообрабатываемые сплавы,≥1% Pb79,500110-1650 (2050-205)1)1650 (2050-205)1)
N3.2.C.UT33.2Латунь, свинцовистая бронза,≤1% Pb80,00090-1650 (2050-205)1)1650 (2050-205)1)
N3.1.U.UT33.3Бронза без добавок свинца и медь, в т.ч. электролитическая196,000100-980 (1250-125)1)980 (1250-125)1)
ISO SЖаропрочные материалыУдельнаяТвердостьОСТЬ
сила резанияпоS05FGC1105GC1115
kc1Бринеллюhex, дюйм≈подачаfn, дюйм/об
Код.004-.008-.012.004-.012-.020.004-.012-.020
Код MCCMCОбрабатываемый материалФунт/дюйм2HBСкоростьрезания(vc), фут/мин
Жаропрочные сплавы
На основе железа
S1.0.U.AN20.11Отоженные или после отпуска в расплаве солей348,000200520-435-355490-325-225395-260-180
S1.0.U.AG20.12Подвергнутые старению,в т.ч. после отжига врасплаве солей359,000280410-345-280390-260-195315-210-155
На основе никеля
S2.0.Z.AN20.21Отоженные или после отпуска в расплаве солей383,000250325-275-225295-185-95235-150-75
S2.0.Z.AG20.22Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей420,500350295-245-200265-165-85215-135-70
S2.0.C.NS20.24Литье,в т. ч. подвергнутое старению436,500320260-220-180235-150-75190-120-60
На основе кобальта
S3.0.Z.AN20.31Отоженные или после отпуска в расплаве солей391,500200325-275-225295-185-95240-150-75
S3.0.Z.AG20.32Старение после отжига в расплаве солей432,000300290-245-200265-165-85210-135-70
S3.0.C.NS20.33Литье,в т. ч. подвергнутое старению450,500320260-220-180235-150-75190-120-60
Титановые сплавы2)Rm3)
S4.1.Z.UT23.1Технически чистый (99,5% Ti)188,500400--610-500-425
S4.2.Z.AN23.21α, близкие кαиα+βсплавы, отожженые203,000950--255-205-170
S4.3.Z.AG23.22α+β, подвергнутые старению.β, отожженные или подвергнутые старению203,0001050--245-180-155
ISO HМатериалы высокой твёрдостиУдельнаяТвердостьОСТЬ
сила резанияCB7105CB7115CB7015
kc1hex, дюйм≈подачаfn, дюйм/об
Код.002-.006-0.10.002-.006-0.10.002-.006-.010
Код MCCMCОбрабатываемый материалФунт/дюйм2Скоростьрезания(vc), фут/мин
H11ZHA041Закаленная сталь Закаленная и отпущенная33600045HRC---
... H1.1.Z.HA. 04.1, 445,50050HRC1300-980-8201150-870-7301150-870-730
H1.2.Z.HA04.1532,00055HRC1100-820-690960-730-610960-730-610
Закалённая сталь
H1.3.Z.HA04.1Закаленная и отпущенная625,50060HRC920-700-580820-620-520820-620-520
H1.4.Z.HA04.1726,50065HRC790-600-500710-530-450710-530-450
Отбеленный чугун
H2.0.C.UT10.1Литье,в т. ч. подвергнутое старению326,500400 HB---

1) Скорости резания, приведённые в таблице, справедливы для всего диапазона подач. 2) Обрабатывать с главным углом в плане 45–60°, с положительными передними углами и охлаждением. 3) R = предел прочности на растяжение в MПa. m

H

I