SOUSTRUŽENÍ ZÁVITŮ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ GWINTOWANIE SÚSTRUŽENIE ZÁVITOV doporučuje se snížit velikost přísuvu a zvýšit počet záběrů. Velikost přísuvu by neměla být СМП, более высокой стойкости инструмента. Однако данный метод требует более nižší než 0,05 mm resp. při soustružení austenitických ocelí a měkkých ocelí je minimální сложной управляющей программы для ЧПУ. přípustný přísuv 0,08 mm. Величина подачи на врезание и количество врезаний зависят от шага резьбы. Для разных типов резьбы их можно выбрать по таблицам, приведенным далее. Однако эти величины необходимо считать ориентировочными, исходными, их надо корректировать в зависимости от конкретной ситуации. В случае поломки режущей кромки рекомендуется снизить величину подачи на врезание и повысить частоту вращения. Важно помнить, что подача на врезание не должна быть ниже 0,05 мм, а при токарной обработке аустенитных и мягких сталей минимальная допустимая подача должна составлять 0,08 мм. Wybór właściwej metody dosuwu jest zależny od typu tokarki, rodzaju przedmiotu Voľba príslušnej metódy prísuvu závisí na type sústruhu, druhu obrábaného materiálu obrabianego i skoku gwintu. a stúpaní závitu. Promieniowy dosuw – jest najprostszy i najczęściej używany. Radiálny prísuv – je najjednoduchší a najčastejšie používaný. Prísuv je kolmý na os rotácie Dosuw jest prostopadły do osi obrotu przedmiotu obrabianego – wiór tworzy się obrobku – úber materiálu prebieha na obidvoch bokoch profilu. Napomáha priaznivej symetrycznie po obu stronach profilu, a krawędź skrawająca zużywa się jednakowo po tvorbe triesky a rovnomernému opotrebeniu ostria. Je vhodný pre závity s menším obu stronach. Jest odpowiedni do gwintów, które mają mniejszy skok (p < 1,5 mm). Przy stúpaním (p < 1,5 mm). Pri vyšších posuvoch môže dôjsť pri tomto prísuve k vzniku vibrácií. większych posuwach mogą przy tego typu dosuwie powstawać drgania. Promieniowy Radiálny posuv je vhodný pre obrábané materiály dávajúce krátku triesku a pre materiály, dosuw jest odpowiedni do materiałów obrabianych, które dają krótki wiór i do materiałów pri ktorých dochádza k spevňovaniu za studena, napr. austenitické koróziivzdorné ocele a utwardzających się podczas obróbki – np. stale austenityczne odporne na korozję i stale ocele s nízkym obsahom uhlíka. z małą zawartością węgla. Bočný prísuv – znižuje tepelné zaťaženie špičky ostria VRD a tým znižuje aj opotrebenie. Boczny dosuw – obniża obciążenie cieplne wierzchołka krawędzi skrawającej płytki i Umožňuje aj lepší tvar a odvod triesky. Používa sa na závity so stúpaním p >1,5 mm pre przez to zmniejsza także jej zużycie. Umożliwia dogodniejszy kształt i spływ wióra. Jest sústruženie trapézových závitov. Nevýhodou je trenie pravého bočného ostria o pravý stosowany do gwintów, które mają skok p > 1,5 mm i do toczenia gwintów trapezowych. bok profilu a následné nepravidelné opotrebenie ostria a zhoršenie akosti obrobeného Niekorzystne jest tarcie prawej bocznej krawędzi skraw. na prawym boku profilu i z tym povrchu na pravom boku profilu. związane niesymetryczne zużycie ostrza oraz pogorszenie jakości powierzchni obrobionej V niektorých prípadoch sa používa. Bočný prísuv s odklonom 3-5° – eliminuje trenie na na prawym boku profilu. W niektórych wypadkach jest stosowany boczny dosuw z boku profilu. odchyleniem 3-5° – co eliminuje tarcie na boku profilu gwintu. Striedavý prísuv – doporučuje sa pri veľkých stúpaniach závitov a materiáloch tvoriacich Zmienny dosuw – jest zalecany do gwintów, które mają wielki skok i do materiałów, które dlhú, zle utvárateľnú triesku. Výhodou je rovnomernejšie rozdelenie úberu materiálu dają długi, niewłaściwie ukształtowany wiór. Zaletą jest bardziej równomierne rozdzielenie na obidva boky a tým rovnomernejšie opotrebenie ostria VRD. Kladie väčšie nároky na naddatku materiału na obydwu bokach profilu, i z tego powodu bardziej równomierne programovanie obrábacieho stroja. zużycie płytki. Wymaga odpowiedniego zaprogramowania obrabiarki. Veľkosť prísuvu a počet záberov sú závislé na stúpaní závitu. Pre rôzne typy závitov je Wielkość dosuwu i ilość przejść jest zależna od skoku gwintu. Dla różnych rodzaji gwintów ich možné voliť podľa následujúcich tabuliek. Uvedené hodnoty je nutné považovať za możemy je dobrać z odpowiednich tabel. Podane wielkości służą tylko jako wstępne východzie a možno ich podľa konkrétnych skúseností upravovať. V prípade, že dôjde k wskazówki, które można według własnych doświadczeń modyfikować. W wypadku, gdy lomu ostria, doporučuje sa znížiť veľkosť prísuvu a zvýšiť počet záberov. Veľkosť prísuvu dojdzie do wyłamania ostrza, zaleca się zmniejszyć wielkość dosuwu i zwiększyć ilość by nemala byť nižšia ako 0,05 mm, resp. pri sústružení austenitických a mäkkých ocelí je przejść. Wielkość dosuwu nie powinna być mniejsza aniżeli 0,05 mm, a przy toczeniu minimálny prípustný prísuv 0,08 mm. austenitycznych i miękkich stali nie mniejsza niż 0,08 mm. T427