
ВЫ ИН Т ЕНТА f f f ap ap ap ap h b b h h f KAPR = 90° KAPR = 75° KAPR = 45° D h hh == ff h =hf =. sin(75°) 0,96 f h h==f .0,71 sin(45°) f h == 00...ff птимальное сочетание глубины резания и подачи варьируется для каждого материала заготовки. В следующей таблице показаны диапазоны оптимальных соотношений (ширина стружки) к (толщина стружки). Для углов в плане, близких к 0 , это, по сути, отношение глубины резания к подаче. Материал мин. b/h макс. b/h P 5 15 M 8 12 K 3 30 N 9 11 S Квадратное сечение стружки 8 12 Сечение стружки в виде ленты b=h b/ h > 30 H 5 20 ак следует из таблицы, при выборе режимов резания стружки могут возникнуть при обработке жаропрочных сплавов следует избегать так называемой квадратной стружки, то есть и нержавеющих сталей (особенно аустенитных и дуплексных значений, при которых ширина близка к толщине стружки. сталей). Наилучшая ситуация с формированием стружки акже следует избегать и стружки в виде ленты, то есть возникает при обработке хрупких материалов, например чугуна резания с большой глубиной в сочетании с низкой подачей. или твердых закаленных сталей. Приведенная выше таблица показывает, что наиболее проблемное стружкообразование возникает при обработке цветных сплавов, в частности алюминиевых сплавов с низким содержанием кремния. Далее трудности с формированием 562