
при увеличении длины режущей кромки (размера пластины) и в сторону более высоких подач (вправо) с увеличением радиуса при вершине.
| 9 | 9 | ||
| 8 | 8 | ||
| 7 | 7 | ||
| 6 | 6 | ||
| 5 | 5 | ||
| 4 | 4 | ||
| 3 | 3 | ||
| 2 | 2 | ||
| 1 | 1 | ||
| 0 | 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 | 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 | |
| Подача, мм/об | Подача, мм/об | ||
| Пластина с диаметром вписанной окружности C = 1 .050 мм | Пластина с радиусом при вершине RE = 1. мм | ||
| Пластина с диаметром вписанной окружности C = 15. 5 мм | Пластина с радиусом при вершине RE = 1.2 мм | ||
| Пластина с диаметром вписанной окружности C = 12. 00 мм | Пластина с радиусом при вершине RE = 0. мм |
отвода стружки:
| 1 – от заготовки в направлении подачи | 5 – ломание стружки о поверхность обработки |
| 2 – к заготовке в направлении подачи | – ломание стружки об инструмент |
| 3 – к заготовке против направления подачи | – ломание стружки о необработанную поверхность |
| – от заготовки против направления подачи | – ломание стружки об обработанную поверхность |
чевидно, что направления, которые могут повредить уже обработанную поверхность недопустимы.
В следующем разделе все геометрии токарных пластин представлены в структурированном виде для более точного выбора.