Solid Carbide end mills Vollhartmetallschaftfräser MGeinleliranl gTur·nFingrä/Asllgeenmeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Solid Carbide end mills · Vollhartmetallschaftfräser Recommended cutting data · Empfohlene Schnittdaten GM-4W side milling WorkpiecematerialWerkstück-materialCast iron,Nodular cast ironGraugussGGGCarbon steel, Alloy steelKohlenstoffstahlLeg. Stahl~750N/mm2Carbon steel, Alloy steelKohlenstoffstahlLeg. Stahl~30HRCPre-hardened steel,Quenched and temperedsteelVergüteter Stahl~40HRCStainless steelRostfreier Stahl Diameter Ø Rotating Feed Rotating Feed Rotating Feed Rotating Feed Rotating Feed Durchmesser Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) 6 6350 760 5300 640 4500 360 3450 280 2650 210 7 5460 760 4550 640 3650 360 3000 280 2250 310 8 4750 760 4000 640 3400 410 2650 310 2000 240 9 4250 760 3540 640 2850 410 2300 310 1750 240 10 3800 760 3200 640 2700 430 2050 330 1600 260 11 3470 760 2900 640 2400 430 1850 330 1450 260 B 12 3200 770 2250 650 1950 470 1500 360 1150 2801624007702000640170048013003601000280 20 1900 760 1600 610 1350 470 1050 350 800 260 Ae=0.4D Ae=0.3D Max. cutting depth Ap=1.5D Ap=1.5D max Schnitttiefe 1. Please select high precise machine and tool holder. 2. Please use air blow or cutting liquid with high mist retardant property. 3. Down milling is recommended in side milling. 4. Vibration and unusual noise may be generated if the machine rigidity and workpiece fixture stability is low, please reduce the rotating speed and feed rate like mentioned above. 5. Make overhang as short as possible if no interference. 1. Bitte präzise Maschinen und Werkzeughalter verwenden. 2. Bitte Luftkühlung oder Schneidflüssigkeit benutzen. 3. Empfohlene Fräsmethode: Gleichlauffräsen. 4. Bei Vibrationen oder unüblichen Geräuschen reduzieren Sie die Schnittdaten (wie oben empfohlen) entsprechend. 5. Werkzeugauskragung so kurz wie möglich wählen. B 394