
1. Оптимизированная геометрия заточки 2. Подточкаперемычки
Сверло ∅ DC L (mm) (mm) 2-10 0,1-0,3 10-20 0,2-0,4 Высота края конуса (осевое биение) в пределах 0,02 мм
3. Заточка поверхности X 4. Подготовка кромки
BN (mm) Материал
заготовки Сверло ∅ ≤10 Сверло ∅ >10
(mm) (mm)
| Сталь | 0,05 | 0,10 | ||
| Нержавеющая сталь | 0,05 | 0,05 | ||
| X = 0,08 x диаметр сверла DC | Чугун | 0,05 | 0,10 |
Максимальный допустимый износ по задней поверхности до переточки 0,1– 0,3 мм. Требования Требования к алмазным кругам: Затылование: форма круга 11V9 размер зерна D54 (Рис. 1). Формирование канавки: Форма круга 1A1 или 1V1 Размер зерна D64-D46 (Рис. 2-3). Угловая фаска: Форма круга 1A1 или 12A2 (Рис. 1). Обработка кромки: шлифовка K-поверхности или обработка щеткой (Рис.4).
Важно: Режущие кромки должны иметь одинаковую форму и геометрию. Кромка должна быть подготовлена по всей длине.