Каталог Sandvik вращающиеся инструменты 2017 - страница 156

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

I ФРЕЗЕРОВАНИЕ Режимы резания RUS Фрезерование с малой шириной контакта ISO N Удельная сила Твердость по резания k c1 Бринеллю CD10 CT530 H10 Max толщина стружки h ex , мм 0.1 – 0.15 – 0.2 0.1 – 0.15 – 0.2 0.1-0.15-0.2 Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Н/мм 2 HB mc Скорость резания, v c , м/мин Алюминиевые сплавы N1.2.Z.UT 30.11 Деформируемые, в т. ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению 400 60 2100 –2100 –2050 1150 –1150 –1100 1050-1050-1000 J N1.2.Z.AG 30.12 Деформируемые, в т.ч. подвергнутые старению 650 100 1900 –1850 –1850 1050 –1050 –1000 950-940-920 Алюминиевые сплавы N1.3.C.UT 30.21 Литье, не подвергнутое старению 600 75 0.25 2100 –2100 –2050 1150 –1150 –1000 1050-1050-1000 N1.3.C.AG 30.22 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 700 90 0.25 1900 –1900 –1850 1050 –1050 –1100 950-940-920 Алюминиевые сплавы N1.1.Z.UT 30.3 Чистый Al >99% 350 30 2150 –2100 –2050 1150 –1150 –1150 1050-1050-1050 Алюминиевые сплавы 30.41 Литье, 13–15% Si 700 130 850 –840 –820 470 –460 –450 425-420-410 N1.4.C.NS 30.42 Литье, 16–22% Si 700 130 640 –630 –620 350 –345 –340 320-315-310 Медь и медные сплавы N3.3.U.UT 33.1 Легкообрабатываемые сплавы, ≥1% Pb 550 110 0.25 1050 –1050 –1050 580 –570 –560 530-520-510 N3.2.C.UT 33.2 Латунь, свинцовистая бронза, ≤1% Pb 550 90 1050 –1050 –1000 580 –570 –560 530-520-510 N3.1.U.UT 33.3 Бронза без добавок свинца и медь, в т.ч. электролитическая 1350 100 0.25 740 –730 –720 410 –400 –395 370-365-360 ISO S Удельная сила Твердость по резания k c1 Бринеллю GC1025 GC1130 GC1010 K Max толщина стружки h ex , мм 0.05 – 0.15 – 0.2 0.05-0.15-0.2 0.1-0.15-0.2 Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Н/мм 2 HB mc Скорость резания, v c , м/мин Жаропрочные сплавы На основе железа S1.0.U.AN 20.11 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 2400 200 0.25 70 –70 –70 70-70-70 - S1.0.U.AG 20.12 Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей 2500 280 0.25 55 –50 –50 55-50-50 - На основе никеля S2.0.Z.AN 20.21 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 2650 250 0.25 70 –65 –65 70-65-65 - S2.0.Z.AG 20.22 Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей 2900 350 0.25 45 –40 –40 45-40-40 - S2.0.C.NS 20.24 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 3000 320 0.25 55 –50 –50 55-50-50 - На основе кобальта S3.0.Z.AN 20.31 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 2700 200 0.25 30 –29 –28 30-29-28 - S3.0.Z.AG 20.32 Старение после отжига в расплаве солей 3000 300 0.25 21 –20 –20 21-20-20 - S3.0.C.NS 20.33 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 3100 320 0.25 20 –19 –18 20-19-18 - L Титановые сплавы 1) Rm 1) S4.1.Z.UT 23.1 Технически чистый титан (99.5% Ti) α, близкие к α и α + β сплавам, отожженые α + 1300 400 0.23 150 –145 –140 150-145-140 170-165-160 S4.2.Z.AN 23.21 β подвергнутые старению, сплавы β, отожженые или подвергнутые старению 1400 950 0.23 65 –65 –65 65 –65 –65 75-75-70 S4.3.Z.AG 23.22 1400 1050 0.23 55 –50 –50 55 –50 –50 65-60-66 ISO H Удельная сила Твердость по резания k c1 Бринеллю CB50 CT530 GC1025 Max толщина стружки h ex , мм 0.07 – 0.12 – 0.2 0.07 – 0.1 – 0.2 0.07 – 0.12 – 0.2 Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Н/мм 2 HB mc Скорость резания, v c , м/мин Закаленная сталь H1.3.Z.HA 04.1 Закаленная и отпущенная 4200 59 HRC 0.25 190 –180 –175 95 –90 –85 45 -45 -45 Отбеленный чугун H2.0.C.UT 10.1 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 2250 400 0.28 355 –345 –330 180 –175 –165 90 -85 -85 1) Обрабатывать с главным углом в плане 45-60°, с положительными передними углами и охлаждением. 2) R m = предел прочности на растяжение в MПa. M Условия обработки: Фреза диаметром 25 мм 10 мм смещена относительно 25 мм обрабатываемой заготовки. Перекрытие 10 мм. N ФРЕЗЕРОВАНИЕ Режимы резания I 152