Каталог Sandvik вращающиеся инструменты 2017 - страница 152

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

I ФРЕЗЕРОВАНИЕ Режимы резания RUS Фрезерование с большой шириной контакта ISO N Удельная сила Твердость по резания k c1 Бринеллю CD10 H10 CT530 Max толщина стружки h ex , мм 0.1 – 0.15 – 0.2 0.1 – 0.15 – 0.2 0.1 – 0.15 – 0.2 Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Н/мм 2 HB mc Скорость резания, v c , м/мин Алюминиевые сплавы N1.2.Z.UT 30.11 Деформируемые, в т. ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению 400 60 1900 –1750 –1600 940 –870 –810 1050-960-890 J N1.2.Z.AG 30.12 Деформируемые, в т.ч. подвергнутые старению 650 100 1700 –1550 –1450 850 –780 –730 930-860-800 Алюминиевые сплавы N1.3.C.UT 30.21 Литье, не подвергнутое старению 600 75 0.25 1900 –1750 –1600 940 –870 –810 1050-960-890 N1.3.C.AG 30.22 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 700 90 0.25 1700 –1550 –1450 850 –790 –730 930-860-800 Алюминиевые сплавы N1.1.Z.UT 30.3 Чистый Al >99% 350 30 1900 –1750 –1600 950 –880 –810 1050-960-890 Алюминиевые сплавы 30.41 Литье, 13–15% Si 700 130 760 –700 –650 380 –350 –325 415-385-355 N1.4.C.NS 30.42 Литье, 16–22% Si 700 130 570 –530 –485 285 –265 –245 310-290-270 Медь и медные сплавы N3.3.U.UT 33.1 Легкообрабатываемые сплавы, ≥1% Pb 550 110 0.25 940 –870 –810 470 –435 –405 520-480-445 N3.2.C.UT 33.2 Латунь, свинцовистая бронза, ≤1% Pb 550 90 940 –870 –810 470 –435 –405 520-480-445 N3.1.U.UT 33.3 Бронза без добавок свинца и медь, в т.ч. электролитическая 1350 100 0.25 660 –610 –570 330 –305 –285 365-335-310 ISO S Удельная сила Твердость по резания k c1 Бринеллю GC1025 GC1130 H13A K Max толщина стружки h ex , мм 0.05 – 0.15 – 0.2 0.1 – 0.15 – 0.2 0.1 – 0.15 – 0.2 Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Н/мм 2 HB mc Скорость резания, v c , м/мин Жаропрочные сплавы На основе железа S1.0.U.AN 20.11 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 2400 200 0.25 60 –55 –50 60 –55 –50 60 –55 –50 S1.0.U.AG 20.12 Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей 2500 280 0.25 45 –40 –37 45 –40 –37 45 –40 –38 На основе никеля S2.0.Z.AN 20.21 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 2650 250 0.25 60 –55 –50 60 –55 –50 55-55-50 S2.0.Z.AG 20.22 Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей 2900 350 0.25 36 –33 –30 36 –33 –30 35-33-30 S2.0.C.NS 20.24 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 3000 320 0.25 45 –40 –36 45 –40 –36 45-40-38 На основе кобальта S3.0.Z.AN 20.31 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 2700 200 0.25 25 –22 –20 25 –22 –20 23-21-18 S3.0.Z.AG 20.32 Старение после отжига в расплаве солей 3000 300 0.25 18 –16 –14 18 –16 –14 17-15-13 L S3.0.C.NS 20.33 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 3100 320 0.25 16 –14 –13 16 –14 –13 16-14-13 Титановые сплавы 1) Rm 2) S4.1.Z.UT 23.1 Технически чистый титан (99.5% Ti) α, близкие к α и α + β сплавам, отожженые α + 1300 400 0.23 125 –115 –105 125 –115 –105 125-115-110 S4.2.Z.AN 23.21 β подвергнутые старению, сплавы β, отожженые или подвергнутые старению 1400 950 0.23 55 –50 –45 55 –50 –45 50-45-45 S4.3.Z.AG 23.22 1400 1050 0.23 45 –40 –36 45 –40 –36 38-36-33 ISO H Удельная сила Твердость по резания k c1 Бринеллю CB50 CT530 GC4220 Max толщина стружки h ex , мм 0.07 – 0.12 – 0.2 0.07 – 0.12 – 0.2 0.1 - 0.15 - 0.25 Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Н/мм 2 HB mc Скорость резания, v c , м/мин Закаленная сталь H1.3.Z.HA 04.1 Закаленная и отпущенная 4200 59 HRC 0.25 160 –140 –115 80 –75 –55 55-45-36 Отбеленный чугун H2.0.C.UT 10.1 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 2250 400 0.28 310 –270 –215 155 –140 –110 100-90-70 1) Обрабатывать с главным углом в плане 45-60°, с положительными передними углами и охлаждением. M 2) R m = предел прочности на растяжение в MПa. Условия обработки: Фреза диаметром 125 мм 100 мм 125 мм расположена симметрично относительно заготовки. Перекрытие 100 мм. N ФРЕЗЕРОВАНИЕ Режимы резания I 148