
| ISO N | Жаропрочные материалы | Удельная | Твердость | ОСТЬ | |||
| сила резания | по | CD05 | CD10 | H10 | |||
| kc1 | Бринеллю | hex, ммподачаfn, м | м/об | ||||
| Код | 0.05-0.4 | 0.05-0.4 | 0.15-0.8 | ||||
| Код MC | CMC | Обрабатываемый материал | Н/мм2 | HB | Скоростьрезания(V | c), м/мин | |
| Алюминиевые сплавы | |||||||
| N1.2.Z.UT | 30.11 | Деформируемые, в т. ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению | 400 | 60 | - | 2 000 (2500-250)1) | 2 000 (2500-250)1) |
| N1.2.Z.AG | 30.12 | Деформируемые,в т.ч. подвергнутые старению | 650 | 100 | - | 2 000(2500-250)1) | 2 000(2500-250)1) |
| Алюминиевые сплавы | |||||||
| N1.3.C.UT | Литье, не подвергнутое старению | 600 | 75 | 2 000 (2500-250)1) | 2 000 (2500-250)1) | 2 000 (2500-250)1) | |
| N1.3.C.AG | Литье,в т. ч. подвергнутое старению | 700 | 90 | 2 000(2500-250)1) | 2 000(2500-250)1) | 2 000(2500-250)1) | |
| 30.41 | Алюминиевые сплавы Литье, 13–15% Si | 700 | 130 | 1 550 (1950-195)1) | 1 550 (1950-195)1) | 450 (560-55)1) | |
| N1.4.C.NS | 30.42 | Литье,16–22% Si | 700 | 130 | 770(960-95)1) | 770(960-95)1) | 300(375-38)1) |
| Медь и медные сплавы | |||||||
| N3.3.U.UT | 33.1 | Легкообрабатываемые сплавы,1% Pb | 550 | 110 | - | 500 (630-65)1) | 500 (630-65)1) |
| N3.2.C.UT | 33.2 | Латунь, свинцовистая бронза,1% Pb | 550 | 90 | - | 500 (630-65)1) | 500 (630-65)1) |
| N3.1.U.UT | 33.3 | Бронза без добавок свинца и медь, в т.ч. электролитическая | 1350 | 100 | - | 300 (375-38)1) | 300 (375-38)1) |
| ISO S | Жаропрочные материалы | Удельная | Твердость | ОСТЬ | |||
| сила резания | по | CC6160 | CC6060 | CC6065 | |||
| kc1 | Бринеллю | hex, ммподачаfn, м | м/об | ||||
| Код | 0.1-0.2-0.3 | 0.1-0.2-0.3 | 0.1-0.2-0.3 | ||||
| Код MC | CMC | Обрабатываемый материал | Н/мм2 | HB | Скоростьрезания(V | c), м/мин | |
| Жаропрочные сплавы | |||||||
| На основе железа | |||||||
| S1.0.U.AN | 20.11 | Отоженные или после отпуска в расплаве солей | 2400 | 200 | - | - | - |
| S1.0.U.AG | 20.12 | Подвергнутые старению,в т.ч. после отжига врасплаве солей | 2500 | 280 | - | - | - |
| На основе никеля | |||||||
| S2.0.Z.AN | 20.21 | Отоженные или после отпуска в расплаве солей | 2650 | 250 | 400-325-270 | 400-325-270 | 330-255-200 |
| S2.0.Z.AG | 20.22 | Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей | 2900 | 350 | 300-235-190 | 300-235-190 | 240-175-130 |
| S2.0.C.NS | 20.24 | Литье,в т. ч. подвергнутое старению | 3000 | 320 | 240-205-175 | 240-205-175 | 215-180-150 |
| На основе кобальта | |||||||
| S3.0.Z.AN | 20.31 | Отоженные или после отпуска в расплаве солей | 2700 | 200 | - | - | - |
| S3.0.Z.AG | 20.32 | Старение после отжига в расплаве солей | 3000 | 300 | - | - | - |
| S3.0.C.NS | 20.33 | Литье,в т. ч. подвергнутое старению | 3100 | 320 | - | - | - |
| Титановые сплавы2) | Rm3) | ||||||
| S4.1.Z.UT | 23.1 | Технически чистый (99,5% Ti) | 1300 | 400 | - | - | - |
| S4.2.Z.AN | 23.21 | , близкие ки+сплавы, отожженые | 1400 | 950 | - | - | - |
| S4.3.Z.AG | 23.22 | +, подвергнутые старению., отожженные или | 1400 | 1050 | - | - | - |
| подвергнутые старению | |||||||
| ISO H | Цветные металлы | Удельная | Твердость | ОСТЬ | |||
| сила резания | CC6050 | CB7105 | CB7115 | ||||
| kc1 | hex, ммподачаfn, м | м/об | |||||
| Код | 0.05-0.15-0.25 | 0.05-0.15-0.25 | 0.05-0.15-0.25 | ||||
| Код MC | CMC | Обрабатываемый материал | Н/мм2 | Скоростьрезания(V | c), м/мин | ||
| Закаленная сталь | |||||||
| H1.1.Z.HA | 04.1 | Закаленная и отпущенная | 2500 | 45HRC | 290-235-175 | - | - |
| H1.1.Z.HA | 04.1 | 3050 | 50HRC | 240-195-145 | 395-300-250 | 350-265-225 | |
| H1.2.Z.HA | 04.1 | 3650 | 55HRC | 200-165-120 | 330-250-210 | 295-225-185 | |
| Закаленная сталь | |||||||
| H1.3.Z.HA | 04.1 | Закаленная и отпущенная | 4300 | 60HRC | 170-140-105 | 280-215-180 | 250-190-160 |
| H1.4.Z.HA | 04.1 | 5000 | 65HRC | 145-120-90 | 240-185-155 | 215-165-135 | |
| Отбеленный чугун | |||||||
| H2.0.C.UT | 10.1 | Литье,в т. ч. подвергнутое старению | 2250 | 400 HB | - | - | - |
1) Скорости резания, приведённые в таблице, справедливы для всего диапазона подач. 2) Обрабатывать с главным углом в плане 45–60°, с положительными передними углами и охлаждением. 3) R = предел прочности на растяжение в MПa. m