
| ISO N | Удельная сила резанияkc1 | Твердость по Бринеллю | CD10 Max толщина стру .004-.006-.008 | CT530 жки,hex дюйм .004-.006-.008 | H10 .004-.006-.008 | |||
| Код MC | Код CMC | Обрабатываемый материал | Фунт/дюйм2 | HB | mc | Скоростьрезания | vc, фут/мин | |
| Алюминиевые сплавы | ||||||||
| N1.2.Z.UT | 30.11 | Деформируемые, в т. ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению | 58,000 | 60 | 6950-6800-6700 | 3800-3750-3700 | 3450-3400-3350 | |
| N1.2.Z.AG | 30.12 | Деформируемые,в т.ч. подвергнутые старению | 94,500 | 100 | 6250-6150-6050 | 3450-3400-3300 | 3100-3050-3000 | |
| Алюминиевые сплавы | ||||||||
| N1.3.C.UT | 30.21 | Литье, не подвергнутое старению | 87,000 | 75 | 0.25 | 6950-6800-6700 | 3800-3750-3700 | 3450-3400-3350 |
| N1.3.C.AG | 30.22 | Литье,в т. ч. подвергнутое старению | 101,500 | 90 | 0.25 | 6250-6150-6050 | 3450-3400-3300 | 3150-3050-3000 |
| N1.1.Z.UT | 30.3 | Алюминиевые сплавы Чистый Al >99% | 50,500 | 30 | 7000-6850-6750 | 3850-3750-3700 | 3500-3450-3350 | |
| 30.41 | Алюминиевые сплавы Литье, 13–15% Si | 101,500 | 130 | 2800-2750-2700 | 1550-1500-1500 | 1400-1350-1350 | ||
| N1.4.C.NS | 30.42 | Литье,16–22% Si | 101,500 | 130 | 2100-2050-2000 | 1150-1150-1100 | 1050-1050-1000 | |
| Медь и медные сплавы | ||||||||
| N3.3.U.UT | 33.1 | Легкообрабатываемые сплавы,1% Pb | 79,500 | 110 | 0.25 | 3500-3400-3350 | 1900-1900-1850 | 1750-1700-1700 |
| N3.2.C.UT | 33.2 | Латунь, свинцовистая бронза,1% Pb | 80,000 | 90 | 3450-3400-3350 | 1900-1900-1850 | 1750-1700-1700 | |
| N3.1.U.UT | 33.3 | Бронза без добавок свинца и медь, в т.ч. электролитическая | 196,000 | 100 | 0.25 | 2450-2400-2350 | 1350-1300-1300 | 1200-1200-1150 |
| ISO S | Удельная сила резанияkc1 | Твердость по Бринеллю | GC1025 | GC1130 | GC1010 | |||
| Max толщина стру | жки,hex дюйм | |||||||
| .002-.006-.008 | .002-.006-.008 | .004-.006-.008 | ||||||
| Код MC | Код CMC | Обрабатываемый материал | Фунт/дюйм2 | HB | mc | Скоростьрезания | vc, фут/мин | |
| Жаропрочные сплавы | ||||||||
| На основе железа | ||||||||
| S1.0.U.AN | 20.11 | Отоженные или после отпуска в расплаве солей | 348,000 | 200 | 0.25 | 235-225-220 | 235-225-220 | - |
| S1.0.U.AG | 20.12 | Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей | 359,000 | 280 | 0.25 | 175-170-165 | 175-170-165 | - |
| На основе никеля | ||||||||
| S2.0.Z.AN | 20.21 | Отоженные или после отпуска в расплаве солей | 383,000 | 250 | 0.25 | 225-215-210 | 225-215-210 | - |
| S2.0.Z.AG | 20.22 | Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей | 420,500 | 350 | 0.25 | 140-135-130 | 140-135-130 | - |
| S2.0.C.NS | 20.24 | Литье,в т. ч. подвергнутое старению | 436,500 | 320 | 0.25 | 175-165-160 | 175-165-160 | - |
| На основе кобальта | ||||||||
| S3.0.Z.AN | 20.31 | Отоженные или после отпуска в расплаве солей | 391,500 | 200 | 0.25 | 100-95-90 | 100-95-90 | - |
| S3.0.Z.AG | 20.32 | Старение после отжига в расплаве солей | 432,000 | 300 | 0.25 | 70-65-65 | 70-65-65 | - |
| S3.0.C.NS | 20.33 | Литье,в т. ч. подвергнутое старению | 450,500 | 320 | 0.25 | 65-60-60 | 65-60-60 | - |
| Титановые сплавы1) | Rm2) | |||||||
| S4.1.Z.UT | 23.1 | Технически чистый титан (99.5% Ti), близкие ки+сплавам, отожженые+ | 188,500 | 400 | 0.23 | 495-470-460 | 495-470-460 | 560-540-520 |
| S4.2.Z.AN | 23.21 | подвергнутые старению, сплавы, отожженые или подвергнутые старению | 203,000 | 950 | 0.23 | 220-210-205 | 220-210-205 | 250-245-235 |
| S4.3.Z.AG | 23.22 | 203,000 | 1050 | 0.23 | 170-165-160 | 170-165-160 | 195-190-185 | |
| ISO H | Удельная сила резанияkc1 | Твердость по Бринеллю | CB50 | CT530 | GC1130 | |||
| Max толщина стру | жкиhex дюйм | |||||||
| .003-.005-.008 | , .003-.004-.008 | .003-.005-.008 | ||||||
| Код MC | Код CMC | Обрабатываемый материал | Фунт/дюйм2 | HB | mc | Скоростьрезания | vc, фут/мин | |
| Закалённая сталь | ||||||||
| H1.3.Z.HA | 04.1 | Закаленная и отпущенная | 606,500 | 59 HRC | 0.25 | 610-600-570 | 305-300-285 | 155-150-140 |
| Отбеленный чугун | ||||||||
| H2.0.C.UT | 10.1 | Литье,в т. ч. подвергнутое старению | 326,500 | 400 | 0.28 | 1150-1150-1100 | 580-570-540 | 295-285-270 |
| 1) Обраба | тывать с | главным углом в плане 45-60°, с положительными передним | и углами и охл | аждением. | ||||
| 2) Rm= пр | едел про | чности на растяжение в MПa. |
Условия обработки: Торцевое фрезерование, 0,400" диам. фрезы 1,000" (25 мм). H Ширина фрезерования 0,400" 1,000" (10 мм).