Каталог Sandvik инструменты для автоматов продольного точения 2018 - страница 436

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Фрезерование с малой шириной контакта, метрические значения

ISO NУдельная сила резанияkc1Твердость по БринеллюCD10CT530H10
Max толщина струж 0.1 – 0.15 – 0.2киhex, мм 0.1 – 0.15 – 0.20.1-0.15-0.2
Код MCКод CMCОбрабатываемый материалН/мм2HBmcСкоростьрезания,vc, м/мин
Алюминиевые сплавы
N1.2.Z.UT30.11Деформируемые, в т. ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению400602100 –2100 –20501150 –1150 –11001050-1050-1000
N1.2.Z.AG30.12Деформируемые,в т.ч. подвергнутые старению6501001900 –1850 –18501050 –1050 –1000950-940-920
Алюминиевые сплавы
N1.3.C.UT30.21Литье, не подвергнутое старению600750.252100 –2100 –20501150 –1150 –10001050-1050-1000
N1.3.C.AG30.22Литье,в т. ч. подвергнутое старению700900.251900 –1900 –18501050 –1050 –1100950-940-920
N1.1.Z.UT30.3Алюминиевые сплавы Чистый Al >99%350302150 –2100 –20501150 –1150 –11501050-1050-1050
Алюминиевые сплавы
30.41Литье, 13–15% Si700130850 –840 –820470 –460 –450425-420-410
N1.4.C.NS30.42Литье,16–22% Si700130640 –630 –620350 –345 –340320-315-310
Медь и медные сплавы
N3.3.U.UT33.1Легкообрабатываемые сплавы,1% Pb5501100.251050 –1050 –1050580 –570 –560530-520-510
N3.2.C.UT33.2Латунь, свинцовистая бронза,1% Pb550901050 –1050 –1000580 –570 –560530-520-510
N3.1.U.UT33.3Бронза без добавок свинца и медь, в т.ч. электролитическая13501000.25740 –730 –720410 –400 –395370-365-360
ISO SУдельная сила резанияkc1Твердость по БринеллюGC1025GC1130GC1010
Max толщина стружкиhex, мм
0.05 – 0.15 – 0.20.05-0.15-0.20.1-0.15-0.2
Код MCКод CMCОбрабатываемый материалН/мм2HBmcСкоростьрезания,vc, м/мин
Жаропрочные сплавы
На основе железа
S1.0.U.AN20.11Отоженные или после отпуска в расплаве солей24002000.2570 –70 –7070-70-70-
S1.0.U.AG20.12Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей25002800.2555 –50 –5055-50-50-
На основе никеля
S2.0.Z.AN20.21Отоженные или после отпуска в расплаве солей26502500.2570 –65 –6570-65-65-
S2.0.Z.AG20.22Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей29003500.2545 –40 –4045-40-40-
S2.0.C.NS20.24Литье,в т. ч. подвергнутое старению30003200.2555 –50 –5055-50-50-
На основе кобальта
S3.0.Z.AN20.31Отоженные или после отпуска в расплаве солей27002000.2530 –29 –2830-29-28-
S3.0.Z.AG20.32Старение после отжига в расплаве солей30003000.2521 –20 –2021-20-20-
S3.0.C.NS20.33Литье,в т. ч. подвергнутое старению31003200.2520 –19 –1820-19-18-
Титановые сплавы1)Rm1)
S4.1.Z.UT23.1Технически чистый титан (99.5% Ti), близкие ки+сплавам, отожженые+13004000.23150 –145 –140150-145-140170-165-160
S4.2.Z.AN23.21подвергнутые старению, сплавы, отожженые или подвергнутые старению14009500.2365 –65 –6565 –65 –6575-75-70
S4.3.Z.AG23.22140010500.2355 –50 –5055 –50 –5065-60-66
ISO HУдельная силаТвердость по
резанияkc1БринеллюCB50CT530GC1025
Max толщина стружкиhex, мм
0.07 – 0.12 – 0.20.07 – 0.1 – 0.20.07 – 0.12 – 0.2
Код MCКод CMCОбрабатываемый материалН/мм2HBmcСкоростьрезания,vc, м/мин
Закалённая сталь
H1.3.Z.HA04.1Закаленная и отпущенная420059 HRC0.25190 –180 –17595 –90 –8545 -45 -45
Отбеленный чугун
H2.0.C.UT10.1Литье,в т. ч. подвергнутое старению22504000.28355 –345 –330180 –175 –16590 -85 -85

1) Обрабатывать с главным углом в плане 45-60°, с положительными передними углами и охлаждением. 2) R = предел прочности на растяжение в MПa. m

H

10 мм

Условия обработки: Фреза диаметром 25 мм смещена относительно 25 мм обрабатываемой заготовки. Перекрытие 10 мм.

I